







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

合金钢吊模杆的外观和捻制质量的检修介绍
合金钢吊模杆的正确使用固然重要,但是检查与维护等工作同样重要,这些工作不但影响了操作者的安全,还关系到合金钢吊模杆的使用寿命。下面平力给大家具体介绍一下合金钢吊模杆的外观和捻制质量的检修。 合金钢吊模杆内在质量的检修在试验室进行,外观和捻制质量的检修一般在出产现场合金钢吊模杆制造过程中进行。 一般工作人员都是借助一定的手段和方法对合金钢吊模杆的质量、特性等各项指标所作的检测。合金钢吊模杆出产的捻制过程中及捻成以后,某些专用合金钢吊模杆应作疲惫试验、橡胶附着机能试验、平直度试验等。整绳破断拉力试验是合金钢吊模杆的重要力学机能指标,而捻制质量和捻制参数的检查包括对捻距和合金钢吊模杆直径的丈量及不疏松性检查。 为了保证合金钢吊模杆的质量,除按尺度对合金钢吊模杆进行检修外,还要按工艺规程和工艺制造卡片对出产的全过程进行工艺监视和质量检查。 合金钢吊模杆捻制质量的检修需要通过合金钢吊模杆中的单根钢丝分别进行拉力、反复弯曲、360度扭转试验,上述试验均依照相应国家尺度进行,试验结果应符合合金钢吊模杆尺度划定的指标。

海上环境中吊模杆的使用存在隐患
吊模杆、吊模杆、合金钢吊模杆等吊装产品在海面上的应用越来越频繁,由于大部分的吊装产品并不是针对海上环境这一特殊场合设计的,所以说在使用中也带来了一定的安全隐患,平力将在下文为大家简单介绍。 在自然条件下,海水的盐蚀作用将会使起吊设备的零部件逐渐腐蚀损坏,加之由于船舶移动和或生产设备设施安装的影响,由此而产生的动态载荷还将加速这一损坏过程。更糟糕的是,很多相关人员对于吊装设备的 小和 大工作载荷信息并不理解,甚至是毫无了解。低于设备规定的 小工作载荷时(通常相差幅度在5%以内是可以允许的)。 考虑到以上提到的自然环境的不利因素影响,新设备在初次使用前、每次维护修理和日常定期检查之后必须要经过轻载测试,这一点非常关键。如果测试时设备处于正常运行状态,那么在实际使用中为其设定比规定 小工作载荷较高一些的下限标准则可以增加更多的安全保障。 海上使用的隐患 主要还是得通过用后的整理、保养、检查等手段来避免,杜绝不合格的操作员上岗、杜绝不规范、不到位的保养检查,这能帮助大家消除不少的安全问题。


