







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

关于使用吊模杆的错误观点
吊模杆包括了吊绳、合金钢、铁链、电缆等。起重设备包括电梯、起重机、吊绳、吊钩组、吊环、合金钢、滑轮系统和传送带。吊模杆、吊模杆主要应用于港口、电力、钢铁、造船、石油化工、矿山、铁路、建筑、冶金化工、汽车制造等重要行业。 但很多时候由于操作者粗心或对吊模杆存在一些错误的认识,从而造成安全事故。下面平力为您例举一些关于使用吊模杆的错误观点,加强大家对安全使用吊模杆的认识。 错误观点一:认为“1+1=2”:一根合金钢可起重5吨、两根合金钢就可以起重10吨。这个观点是不正确,在使用吊模杆时,随着铅垂线的夹角变大,合金钢的受力会不断大幅提高。 错误观点二:认为合金钢、链条是安全的:有些员工认为合金钢与链条的安全系数很高,一般不会超载,即使超载合金钢断裂时也应该有征兆,但这一切的前提是在吊模杆完好无损的状态下。在实际使用中经常会不同程度的磨损吊模杆,如果情况严重吊模杆有可能在起重额定载荷范围内能突然断裂,合金钢在受损的情况下也会无征兆的断裂,因此要经常检查及时报废。 错误观点三:单板起重钳上的额定吨位数是一只的载荷,两只就应该是两倍,这个观点也是不完全正确。由于单板起重钳都是成对使用,因此大多数厂家产品钳上的额定吨位数是一对的载荷量,少数厂家例外,因此使用前一定要详细查看说明书。 平力提醒您在使用吊模杆、吊模杆前一定要详细查看说明书,还要注意日常的检查和保养,了解吊模杆的报废标准,真正做到能从源头上减少安全事故的发生。

吊装重物时的捆绑事项及要点
在起重吊装作业中,重物捆绑是一个技术活,如果某个环节稍微出错,将有可能发生起重事故,为了保证吊装过程安全,平力提醒在吊装带绑扎重物时, 常见的事端即是吊装过程中物体落下伤人,因而需要加大吊装安全性,但是吊装带在运用过程中保证正确绑缚也是很主要的,下面就来介绍一下吊装带在重物捆绑时的一些事项及要点: 首先,绑扎点要在起吊物的重心的上方处,起吊直接选在重心上方;其次,要主要起吊物整体的强度,即吊起物体不能跨;除以上两点,还要注意绑扎点处的局部,不能失稳,不能撕开,撕裂。 选择好绑扎点不仅可以避免产生不必要的摩擦,而且大大延长了吊装带的寿命,也提高了整个起重作业的安全性。 1、高空往地上运送物件时,运用绳捆好吊下。吊装时,不得在构件上堆积或悬挂零星物件。零星材料和物件有必要用吊笼或合金钢、保险绳捆扎健壮后才干吊运和传递,不得随意抛掷材料物体、东西、避免滑脱伤人或意外事端。 2、构件有必要绑扎健壮,起吊点应通过构件的重心方位,吊升时应平稳,避免振动或摇晃。 3、起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,禁止猛升猛降,以防构件坠落。 4、构件就位后暂时固定前,不得松钩、解开吊装吊模杆。构件固定后,应检查联接健壮和安稳状况,当联接判定安全可靠,才可撤消暂时固定东西和进行下步吊装。 5、风雪天、霜雾天和雨天吊装应采用必要的防滑办法,夜间工作应有充分照明。 运用吊装带吊装物件,正确的绑缚可以有效的进行削减摩擦,避免高空中的晃动,因此也就相应的提升了安全性,以上这五个注意事项及要点在使用中都需要注意。


