







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

吊模杆的管理模式该如何改变
据分析,很多吊装事故的发生都是因为吊模杆的管理不到位造成的。目前,对于吊模杆的安全管理,国家还没有制定统一规范的管理标准。因此,平力认为,要保障吊模杆的安全使用,其管理模式需进行有针对性的改变。 不少企业对于吊模杆的保养、管理、储存没有形成一个完整的体系,缺乏相应的安全管理制度,致使吊模杆的安全管理处于一种松散状态。对使用企业来讲,吊模杆投入使用后,由什么部门管理,多长时间检验一次,由谁来检查,达到什么标准需维修或报废,这些都无从落实。由此造成不能及时发现并消除吊模杆存在的隐患,使部分吊模杆长期“带病运转”,直到引发事故。 再者,对生产车间或工序来讲,没有实行定人管理、定点存放,谁用谁拿,用后随地乱扔,这就使吊模杆发生断裂的机会大大增加。此外,起重机械驾驶员操作不当,起重机械上升限位器失灵等也是引起吊模杆断裂的一个重要原因。 所以说企业要针对吊模杆的使用和管理形成一个行之有效的管理标准,只有规范人们的使用行为才能降低事故发展的概率,促使行业乃至国家尽快形成一个统一的标准,让起重、吊装行业的生产更为安全可靠。

卸扣安全使用时需遵循的六个要点
卸扣在起重施工中应用非常广泛,是一种轻便、灵活的连接工具,用卸扣可链接起重滑车和固定吊模杆等,然后在卸扣的使用过程中,用户也需要尤其的注意,下面平力为用户总结的,卸扣在使用中须遵守的几个要点: 1、使用卸扣时,不得超负荷,以防止出现问题。 2、为防止卸扣横向受力,在链接绳索或吊环时,应将其中一根套在横销上,另一根套在弯环上,不准分别套在卸扣的两个直段上面。 3、起吊作业进行完毕后,要及时卸下卸扣,并将横销插入弯环内,上满螺纹,以保证卸扣完整无损。 4、卸扣上的螺纹部分,要定时涂油,保证其润滑不生锈。 5、卸扣要存放于干燥的地方,并将木板将其垫好。 6、不准使用横销无螺纹的卸扣,如须使用,要有可靠的保障措施,以防止横销滑出。 用户在使用卸扣进行吊模杆操作时,需要注意以上六点,以确保相关工作的顺利安全的进行。在以后的文章中,平力还将继续为大家介绍关于吊模杆的相关知识,希望大家能够多多关注,如果用户有任何产品相关的疑问,都可以与平力联系,平力会尽全力帮您解决问题。


