平力解析：如何安全使用吊模杆

平力多年来对吊模杆行业开展了深入的研究，对于如何安全使用吊模杆，确保实现 的操作效果也总结出了不少的经验，下面平力将 为关键的两点提炼分享给大家，希望能给大家的操作带来合理的指导。 一、确定作业方案起重作业是一项技术性强、危险性大，需多人互相配合、互相协调、统一指挥的特殊工种作业。所以作业人员必须经过严格培训，必须持证上岗。在进行作业前还必须对作业现场的环境、重物吊运路线、工件的重量及重心，吊模杆的选择、所配备的起重设备是否满足需要，进行分析计算，正确制订起重方案。 二、正确使用吊模杆： 1、避免强夺或震荡负载。 2、作业前，应对吊模杆及其配件进行检查，确认完好，方可使用。 3、所选用的吊模杆应与被吊工件的外形特点及具体要求相适应，在不具备使用条件的情况下，决不能对付使用。 4、避免撕开缝纫链合部位或超负荷工作。 5、作业中应防止损坏吊模杆及配件，必要时在棱角处应加护角防护。 6、当移动吊索的时候，不要拖拉它。 7、吊模杆及配件不能超过其额定起重量，起重吊模杆吊索不得超过其相应吊挂状态下的 大工作载荷。 8、吊挂前，应正确选择索点；提升前，应确认捆绑是否牢固。 9、吊模杆在使用期内应坚持定期检查，有条件的，对大吨位及重要产品的吊模杆及端部配件应进行探伤检验。 10、使用者应熟知各类吊模杆及其端部配件的本身性能、使用注意事项、报废标准。

平力吊模杆分析起重机械作业中常见事故

在吊模杆起重机械作业中安全事故时有发生，其危险性很大，不仅危害施工人员身体健康和生命安全，而且影响企业正常运营。今天，平力就起重机械作业中常见事故做了一个简单分析，在这里和大家分享一下，希望相关人员引以为鉴。 1、吊物在起重机械运行过程中摆动挤压碰撞人。 (a)捆绑刮掉方法不当。一是由于合金钢吊模杆间夹角过大，无平衡梁；二是由于吊运带棱角的吊物未加防护板。 (b)吊模杆缺陷。一是由于起升机构合金钢吊模杆折断，致使吊物坠落；二是钓钩由缺陷。 (c)超负荷。一是作业人员对吊物的重量不清楚，贸然盲目起吊；二是由于歪拉斜吊发生超负荷而拉断吊模杆。 (d)过卷扬。主要是由于没有安装上升极限位置限制器或限制器失灵，不能及时切断起升直至卷断起升合金钢吊模杆。 2、起重机械作业中的触电伤亡事故。起升钢绳触碰触线，主要原因是由于吊运方法不当歪拉斜吊违反安全规程，或是由于起重机械靠近触线端侧没有设置滑触线而带电，导致作业人员触电。 3、高处坠落主要发生在起重机械安装、维修作业中。 (a)检修吊笼坠落。主要原因：一是由于检修吊笼设计结构不合理；二是由于检修人员操作不当；三是由于检修作业人员没有采取必要的安全防护措施，致使检修吊笼与检修作业人员一起坠落。 (b)跨越起重机时坠落。主要原因：一是由于检修作业人员没有采取必要的安全措施；主要原因：一是由于合金钢吊模杆塔身设计结构不合理；二是由于拆卸方法不当，作业人员与指挥配合有误，致使塔身连同作业人员一起坠落。