







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

吊模杆正式吊装作业前的安全施工方案
吊模杆在进行专项吊装作业开始前,我们都知道必须对吊模杆、卡环、夹具、卡具、锚碇等规格进行严格检测,保证起重吊模杆各部件正常工作后才可进行吊装。那么实际操作中有哪些具体需要注意的呢?就听平力来和大家讲讲吧。 为了保证起重吊模杆吊装作业的安全性在使用起重吊模杆时如果负载趋向于倾斜,必须放下起重物,确保负载受到约束防止负载意外的旋转得到保证。 为了防止起重吊模杆在吊装过程中出现意外翻转或与其它物体碰撞,应避免吊模杆的碰撞、拖、拉、摩擦、振荡,防止吊模杆的损坏。假如在吊装过程中吊模杆在承受负载或负载在压在吊模杆上不能在地面或粗糙的物体表面拖拉吊模杆。 为了确保起重吊模杆运行的安全性对于新安装的吊模杆在使用前必须按照吊装作业相关性能试验的有关规定进行吊重试验,保证起重吊模杆无负荷的升降、旋转、变幅安全故障后方可进行正式吊装作业。 只有做好上面所列出的三个方面,确保各个环节安全无误准备妥当,方能将吊模杆投入使用,确保吊装作业和操作人员的安全。

竖吊卷板吊模杆在日常使用时的检查
平力吊模杆提醒,竖吊卷板吊模杆在日常使用过程中,如出现旋锁转动不灵活或不到位,应检查调整调节螺母,再检查以下部位: (1)检查棘爪的拉伸弹簧是否损坏,如损坏,则应更换;传动机构是否出现卡滞,如卡滞,属润滑不良的,则应在传动机构的活动连接处加注润滑油(或润滑脂)。如属导向销过紧,应适当调松螺母。如属连接松动、传动管或其他杆件变形,则应矫正;缓冲弹簧拉伸量是否过小,若过小,则应缩短缓冲弹簧连接的合金钢长度。 (2)使用中应防止吊模杆指示板上的指示标识涂料脱落。一经发现,需及时补原指示标识的涂料。 (3)对于吊模杆上的合金钢,应适时地清洗并涂以润滑油或润滑脂,特别是合金钢弯曲处。 (4)对于主要受力构件、吊环、旋锁、耳板及吊模杆卸扣,在正常使用清况下,至少应每3个月检查一次,不得有裂纹和严重变形。 (5)所有油杯,包括棘轮机构油杯、滑动轴承座上的油杯和旋锁箱的油杯,主要活动连接处应根据使用情况适时加注润滑油。 (6)经常检查绳卡是否松动,缓冲弹簧是否过度拉伸,发现问题及时处理。 (7)每种吊模杆均不得超过额定起重量,缓冲弹簧也不得过度拉伸。 (8)吊运过程中应平稳起吊,避免因吊模杆和起重机或其他设备等发生相互撞击而变形。 只有规范了竖吊卷板吊模杆部件日常使用时的检查,在以后的日常使用中方可更顺利,希望大家在日常操作中都做好以上内容,千万不要“偷工减料”。


