







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

两点平衡吊挂吊模杆的简单操作
吊模杆的种类很多,常见的款式有吊环、吊钩、吊带……,不同款式的吊模杆操作方式也有很大的区别,平力以复杂的两点平衡吊挂吊模杆为例来聊聊简单的操作。 1)该起重配件吊模杆的关键件之一为载荷梁,其上端通过两点分别与积放轨道内的两个载货小车相连接,起承载作用;下面设置了两个吊挂吊模杆用的轨道滑槽,吊模杆通过两点的支撑轴安装在滑槽内,这样吊模杆可以在滑槽内上下窜动。 2)两点平衡吊挂吊模杆的另一个关键件为吊模杆前后平衡轮组件,吊模杆在上坡段,设置了将吊模杆的后平衡轮组件抬起的轨道,即沿上、下坡轨道两边布置了槽钢作为平衡轮运行的轨道。这样吊模杆的载荷就由前支点及后面的两个平衡轮构成三点一面受力情况,而这个支点却段,设置了将吊模杆的前平衡轮组件抬起,这样吊模杆的斜的 大角度,其与尺寸A和B有关。载荷就由后支点及前面的两个平衡轮构成三点一面受情况,既解决了上、下坡物品的水平,又使受力均匀。 3)两点平衡吊挂吊模杆在水平运行时,吊模杆的两个吊点处在同一个高度,即在载荷梁的滑槽的 下端。因为吊模杆依靠自身及吊挂物品的重量保持着车身水平状态运行,这个时候吊模杆的前后平衡轮处于自由状态,不承载。沿水平运行方向没有设置平衡轨,吊模杆及物品的载荷全部是由两个积放轨道内的载货小车所承担。 4)吊模杆在上、下坡时,吊模杆的两个吊点虽然也处在同一个高度,但是其中有一个吊点却是不承载的,吊点在滑槽内处于自由状态,前平衡轮承载,后吊点也承载,这样就保持了物品在输送过程中的水平状态。

多重组合吊模杆的使用注意事项
吊模杆在实践的运用中有许多约束条件,只有恪守这些标准才能确保作业安全,然而,在吊运过程中总有一些细节大家容易疏忽,为后续的安全带来隐患。下面,平力就为大家重点介绍下吊模杆多重组合时应该注意的一些事项。 首先,我们要弄清楚的是,多重组合吊模杆极限工作力的评估决定于组合吊索承受负载的对称性,也就是当起吊时,吊索的分支按设计分布对称均匀,具有同样垂直角度。三组合吊模杆,假如分支不能按设计均匀的受力, 大的强力在一个分支上,那将是设计角度临近分支 大承受力的总和,同样的结果在四组合吊索中,如果不是刚性负载,将同样计算在内。值得注意:对于刚性负载,大部分重力或许被其中三支,或甚至两支承担,剩余的那支仅仅保护负载的平衡。 另外,在吊装时,还需正确使用吊模杆连接方式。吊模杆在安全方式下正确的安置、连接负载,必须安放吊模杆在负载上以便负载能够均衡的作用吊索的宽度;始终不能打结或扭曲吊索缝合部位不能放置在吊钩或起重设备上,并且总是放在吊索的直立部分,通过远离负载、吊钩和锁紧角度来防止标签的损伤。 无论如何组合吊模杆进行使用,为了实现良好的应用,都需根据实际需求做好起重吊模杆详细规格配置,保证合理的承载能力,来确保整个吊装工作的正常运作。


