平力索具分析起重机械作业中常见事故

在旋转吊环挂架起重机械作业中安全事故时有发生，其危险性很大，不仅危害施工人员身体健康和生命安全，而且影响企业正常运营。今天，平力就起重机械作业中常见事故做了一个简单分析，在这里和大家分享一下，希望相关人员引以为鉴。 1、吊物在起重机械运行过程中摆动挤压碰撞人。 (a)捆绑刮掉方法不当。一是由于钢丝旋转吊环挂架间夹角过大，无平衡梁；二是由于吊运带棱角的吊物未加防护板。 (b)旋转吊环挂架缺陷。一是由于起升机构钢丝旋转吊环挂架折断，致使吊物坠落；二是钓钩由缺陷。 (c)超负荷。一是作业人员对吊物的重量不清楚，贸然盲目起吊；二是由于歪拉斜吊发生超负荷而拉断旋转吊环挂架。 (d)过卷扬。主要是由于没有安装上升极限位置限制器或限制器失灵，不能及时切断起升直至卷断起升钢丝旋转吊环挂架。 2、起重机械作业中的触电伤亡事故。起升钢绳触碰触线，主要原因是由于吊运方法不当歪拉斜吊违反安全规程，或是由于起重机械靠近触线端侧没有设置滑触线而带电，导致作业人员触电。 3、高处坠落主要发生在起重机械安装、维修作业中。 (a)检修吊笼坠落。主要原因：一是由于检修吊笼设计结构不合理；二是由于检修人员操作不当；三是由于检修作业人员没有采取必要的安全防护措施，致使检修吊笼与检修作业人员一起坠落。 (b)跨越起重机时坠落。主要原因：一是由于检修作业人员没有采取必要的安全措施；主要原因：一是由于钢丝旋转吊环挂架塔身设计结构不合理；二是由于拆卸方法不当，作业人员与指挥配合有误，致使塔身连同作业人员一起坠落。

旋转吊环挂架应改变粗放式管理

很多吊装事故的发生都是因为旋转吊环挂架的管理不到位造成的。目前，对于旋转吊环挂架的安全管理，国家还没有制定统一规范的管理标准。 不同的企业对于旋转吊环挂架的保养、管理、储存也没有形成一个完整的体系，缺乏相应的安全管理制度，致使旋转吊环挂架的安全管理处于一种松散状态。对使用企业来讲旋转吊环挂架投入使用后，由什么部门管理，多长时间检验一次，由谁来检查，达到什么标准需维修或报废，这些都无从落实。由此造成不能及时发现并消除旋转吊环挂架存在的隐患，使部分旋转吊环挂架长期“带病运转”，直到引发事故。再者，对生产车间或工序来讲，没有实行定人管理，定点存放。谁用谁拿，用后随地乱扔，这就使旋转吊环挂架发生断裂的机会大大增加。此外，起重机械驾驶员操作不当，起重机械上升限位器失灵等也是引起旋转吊环挂架断裂的一个重要原因。 所以说企业要针对旋转吊环挂架的使用和管理形成一个行之有效的管理标准，只有规范人们的使用行为才能降低事故发展的概率，促使行业乃至国家尽快形成一个统一的标准，让起重、吊装行业的生产更为安全可靠。