







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

吊模杆的管理模式该如何改变
据分析,很多吊装事故的发生都是因为吊模杆的管理不到位造成的。目前,对于吊模杆的安全管理,国家还没有制定统一规范的管理标准。因此,平力认为,要保障吊模杆的安全使用,其管理模式需进行有针对性的改变。 不少企业对于吊模杆的保养、管理、储存没有形成一个完整的体系,缺乏相应的安全管理制度,致使吊模杆的安全管理处于一种松散状态。对使用企业来讲,吊模杆投入使用后,由什么部门管理,多长时间检验一次,由谁来检查,达到什么标准需维修或报废,这些都无从落实。由此造成不能及时发现并消除吊模杆存在的隐患,使部分吊模杆长期“带病运转”,直到引发事故。 再者,对生产车间或工序来讲,没有实行定人管理、定点存放,谁用谁拿,用后随地乱扔,这就使吊模杆发生断裂的机会大大增加。此外,起重机械驾驶员操作不当,起重机械上升限位器失灵等也是引起吊模杆断裂的一个重要原因。 所以说企业要针对吊模杆的使用和管理形成一个行之有效的管理标准,只有规范人们的使用行为才能降低事故发展的概率,促使行业乃至国家尽快形成一个统一的标准,让起重、吊装行业的生产更为安全可靠。

做好养护吊模杆断裂问题早预防
吊模杆断裂是实际应用中的常见问题之一,对于预防断裂问题,作为专业生产厂家,平力建议广大客户从日常养护和管理工作入手,通过及时的养护与规范的管理能在很大程度上避免断裂问题的出现。 平力建议广大用户朋友要加强在用吊模杆的安全管理根据生产实际制定相应的吊模杆安全管理制度,对在用品牌、吊模杆类型全面登记,建立吊模杆明细卡。在每条吊模杆上挂铭牌,标有吊模杆的名称、型号、额载、投入使用日期等内容。加强吊模杆的日常安全管理、做到专人管理、专人使用、定点存放、定期检验、及时报废,并做好吊模杆的维护与保养工作。 吊模杆通过良好的日常管理能够在其“休息”的时候发现问题解决问题,不让存在断裂隐患的吊模杆上岗,这样也就避免了很多吊装安全事故的发生。


