







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

旋转吊环挂架规范管理建议
旋转吊环挂架标准化管理的概念很早就被提出来了,但是平力发现不少朋友们对于规范的实施一直存在这样那样的漏洞,这里平力提出自己的一些管理建议给大家做个参考。 旋转吊环挂架箱管理方式 1.旋转吊环挂架箱统一,每个箱子配4套钥匙,进行封闭式管理。一套工区保管,一套班长保管,一套领班使用,另一套现场使用。 2.每个箱子内放张旋转吊环挂架配置清单,注明所配旋转吊环挂架种类、规格、数量,按 少配置进行放置。旋转吊环挂架箱内分门别类按照所标规格进行存放并贴上规格标签,标签注明许用拉力。 3.箱子内再放张检查清单,写上钢丝绳、吊带的型号规格、编号、色标、开始使用日期,对在检查中发现损坏或报废的及时更新并在表格中注明报废日期。 4.填写每周检查情况表,填写每月检查表。 5.工区进行不定期的抽查。 旋转吊环挂架箱管理的方式一是避免了旋转吊环挂架乱用乱放的现象,分门别类的收纳,使用时也不会出错,二是能及时了解索具情况。 平力建议管理制度中提到的检查表填写不管是采用什么样的索具管理方式和规范,都是应该积极实行的。

旋转吊环挂架操作中失稳问题原因在哪儿?
旋转吊环挂架操作中 常见的问题就是失稳问题,这一问题对安全的影响不小。操作流程中,哪些方面会造成失稳呢?跟随旋转吊环挂架生产厂家平力一起来了解一下。 1.起重机械失稳主要原因:超载、支腿不稳定、吊臂(或称扒杆)偏心过大、机械故障等。 预防措施为:严格机械检查;严禁超载;打好支腿并用道木和钢板垫实基础,确保支腿稳定。 2.吊装系统失稳的主要原因:多机吊装不同步,不同起重能力的多机吊装荷载分配不均,多动作、多岗位指挥协调失误,桅杆系统缆风绳、地锚失稳。 预防措施:尽量采用同机型吊车、同吊装能力的吊车;集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点同步;通过主、副指挥来实现多机吊装同步;制定周密指挥和操作程序进行演练达到指挥协调一致;缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设置,设置完成后进行检查并做记录。 3.旋转吊环挂架或构件失稳的主要原因:设计与吊装时受力不一致,设备或构件的刚度偏小. 预防措施:对细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装;薄壁设备进行加固加强;对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面。 旋转吊环挂架的吊装操作一定要有规划好的吊装计划,考虑好用什么样的吊具、承重如何、起吊点怎么选择,怎么捆绑等问题,盲目吊装太不安全,也不利用工作的有序进行。


