1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下，使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料，严格控制热处理工艺，确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新，为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训，并为客户免费提供产品年检服务，确保客户现场使用的产品是符合标准的产品，排除安全隐患，避免安全事故的发生
平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户，根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点
如何对吊模杆进行载荷验证
对于新购置的吊模杆产品，应在空载运行、试验合格的基础上，按规定的试验载荷、试验方法试验合格后方可投入使用。那么，吊模杆该如何进行载荷验证呢？平力在这里为大家具体说一下。 1.静载试验载荷： 吊模杆取额定起重量的1．25倍(起重电磁铁为 大吸力)。吊索取单肢、分肢极限工作载荷的2倍。具体的试验方法：试验载荷应逐渐加上去，起升至离地面100～200mm高处，悬空时间不得少于10分钟。卸载后进行目测检查。试验如此重复三次后，若结构未出现裂纹、 变形、连接处未出现异常松动或损坏，即认为静载试验合格。 2.动载试验载荷： 吊模杆取额定起重量的1．1倍(起重电磁铁取额定起重量)。吊索取单肢、分肢极限工作载荷的1．25倍。具体试验方法：试验时，必须把加速度、减速度和速度限制在该吊模杆正常工作范围内，按实际工作循环连续工作1小时，若各项指标、各限位开关及安全保护装置动作准确，结构部件无损坏，各项参数达到技术性能指标要求，即认为动载试验合格。 进行载荷验证确保吊模杆符合要求，这样才能将设备放心投入使用，保证整个作业的安全。因此，大家一定要认真学习上述试验方法认真进行载荷验证，为整个作业安全和人身安全增添保障。
卸扣是否属于吊模杆及吊模杆起重拉力与什么有关？
吊模杆中，对合金钢这一个，如果其直径是为12mm，那么，其能够承受多大的重量？ 吊模杆中的合金钢，如果其直径是为12mm的话，那么，其所能够承受的重量，是可以计算出来的。如果，合金钢公称抗拉强度是为1960MPa，单根合金钢的破断拉力为10.2t，那么，按其6倍安全系数来计算的话，其单根合金钢，可以承受1.7吨以下的重物。 卸扣，其是属于吊模杆还是吊模杆配件？在汽车吊中，是否已经吊模杆重量考虑进去了？ 卸扣，其从专业角度来讲的话，其是属于吊模杆配件这一类，而不属于吊模杆。至于，汽车吊，其在计算起吊重量时，没将吊模杆重量考虑在内，所以，在这一点上，应有所注意了，在其计算过程中，应考虑在内。
