







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

两点平衡吊挂吊模杆的简单操作
吊模杆的种类很多,常见的款式有吊环、吊钩、吊带……,不同款式的吊模杆操作方式也有很大的区别,平力以复杂的两点平衡吊挂吊模杆为例来聊聊简单的操作。 1)该起重配件吊模杆的关键件之一为载荷梁,其上端通过两点分别与积放轨道内的两个载货小车相连接,起承载作用;下面设置了两个吊挂吊模杆用的轨道滑槽,吊模杆通过两点的支撑轴安装在滑槽内,这样吊模杆可以在滑槽内上下窜动。 2)两点平衡吊挂吊模杆的另一个关键件为吊模杆前后平衡轮组件,吊模杆在上坡段,设置了将吊模杆的后平衡轮组件抬起的轨道,即沿上、下坡轨道两边布置了槽钢作为平衡轮运行的轨道。这样吊模杆的载荷就由前支点及后面的两个平衡轮构成三点一面受力情况,而这个支点却段,设置了将吊模杆的前平衡轮组件抬起,这样吊模杆的斜的 大角度,其与尺寸A和B有关。载荷就由后支点及前面的两个平衡轮构成三点一面受情况,既解决了上、下坡物品的水平,又使受力均匀。 3)两点平衡吊挂吊模杆在水平运行时,吊模杆的两个吊点处在同一个高度,即在载荷梁的滑槽的 下端。因为吊模杆依靠自身及吊挂物品的重量保持着车身水平状态运行,这个时候吊模杆的前后平衡轮处于自由状态,不承载。沿水平运行方向没有设置平衡轨,吊模杆及物品的载荷全部是由两个积放轨道内的载货小车所承担。 4)吊模杆在上、下坡时,吊模杆的两个吊点虽然也处在同一个高度,但是其中有一个吊点却是不承载的,吊点在滑槽内处于自由状态,前平衡轮承载,后吊点也承载,这样就保持了物品在输送过程中的水平状态。

浅谈合金钢吊模杆的特点
合金钢吊模杆被广泛应用于矿山、冶金石油、化工、机械、电力、煤炭、通讯、航空、海运子水产、林业、交通运输、建筑等行业,可以说合金钢吊模杆在国民生产中有着举足轻重的地位。 合金钢吊模杆之所以有着如此重要的作用,是因为它有不可替代的特性,下面平力就从合金钢吊模杆的材质和加工入手,给大家分析它的特点。 合金钢吊模杆是以热轧高碳钢线材为主要原材料的深加工产品,在我国冶金工业部门属于金属制品的范畴。其加工过程是由热轧高碳钢线材先制造出各种各样的制绳钢丝,然后再由制绳钢丝和其它一些材料(如绳芯、钢丝油脂等)制成不同品种和结构的合金钢吊模杆。合金钢吊模杆有如下特点: 1、合金钢吊模杆能够传递长距离的负载,合金钢吊模杆能够承受多种载荷及交变载荷的作用; 2、合金钢吊模杆具有较高的抗拉强度,疲劳强度和冲击韧性;在高速工作条件下,耐磨、抗震、运转稳定性好; 3、合金钢吊模杆的耐磨性好,能够在各种有害介质的恶劣环境中正常工作;合金钢吊模杆的柔软性好,适用于牵引、拉拽、捆扎等多方面的用途; 4、合金钢吊模杆的承载安全系数大,使用安全可靠;合金钢吊模杆的自身重量轻,便于携带和运输。


