1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下，使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料，严格控制热处理工艺，确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新，为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训，并为客户免费提供产品年检服务，确保客户现场使用的产品是符合标准的产品，排除安全隐患，避免安全事故的发生
平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户，根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点
如何选择螺栓和螺母的材料？
许多客户提出这样的问题：如何选择螺栓和螺母的材料？显然，此类客户对螺母的原料了解不多。 螺栓和螺母的机械功能要求之间的差异是： ①螺母的机械功能主要取决于螺母的硬度，螺母的高度和螺母的壁厚。因此，对信息的要求不高。当然，对于具有抵抗力要求的螺母，也应使用材料。例如，如果化学紧固件螺母具有抗性要求，则需要更别的材料。 ②螺栓所需的塑料目标的功能级别越高，则达到该数据所需的数据级别越高。低级材料仅需要降低回火温度即可达到强度要求，但不能满足可塑性和耐用性要求。在紧固件测试中，脆性断裂被判定为不合格。钢结构螺栓还具有较高的抗拉强度，以确保螺栓的塑性。
起重机吊钩使用前的检查工作
为保证起重机及吊钩在作业时正常工作,起重吊装作业的人员要对相关设备进行检查,一般检修内容包括以下三项,一是要核对技术性文件、二是检查产品的外观和表面、三、检查测量相关产品和配件的磨损、本体变形量、开口度等. ,检查、核对技术文件;新起重机在投入使用前,要对其进行的检查检测.操作人员在检查吊钩总成等相关技术文件时,一定要把总成中标牌的额定负荷量,和实际作业中的负荷量相符,不可以超负荷运作. 第二,检查吊钩起重设备的外观;起重作业的操作人员,每天作业前应该对相关吊钩、起重机械等进行外观、表面的检查,检查事项包括起重机滑轮组的运转情况是否灵活,滑轮组的边缘等是否有破损或者裂痕,吊钩的防脱钩或者舌片是否开合自如,应保证其弹簧片的完好,除此之外,还应检查螺母、螺丝等配件是否拧紧. 第三,检查吊钩本体表面;首先要检查本体表面是否有裂痕,用煤油等清洗钩体,然后可以用放大镜对钩体进行细致的检查,对于大型起重设备和施工工程,还应该进行内部暗伤和超声波探伤的方法进行探测内部的问题.除了检查之外,还应该测量吊钩的相关数据,是否能通过高强度的作业等.包括吊钩钩体的磨损量、吊钩的开口度以及本体的变形情况等.
