







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

吊模杆的管理模式该如何改变
据分析,很多吊装事故的发生都是因为吊模杆的管理不到位造成的。目前,对于吊模杆的安全管理,国家还没有制定统一规范的管理标准。因此,平力认为,要保障吊模杆的安全使用,其管理模式需进行有针对性的改变。 不少企业对于吊模杆的保养、管理、储存没有形成一个完整的体系,缺乏相应的安全管理制度,致使吊模杆的安全管理处于一种松散状态。对使用企业来讲,吊模杆投入使用后,由什么部门管理,多长时间检验一次,由谁来检查,达到什么标准需维修或报废,这些都无从落实。由此造成不能及时发现并消除吊模杆存在的隐患,使部分吊模杆长期“带病运转”,直到引发事故。 再者,对生产车间或工序来讲,没有实行定人管理、定点存放,谁用谁拿,用后随地乱扔,这就使吊模杆发生断裂的机会大大增加。此外,起重机械驾驶员操作不当,起重机械上升限位器失灵等也是引起吊模杆断裂的一个重要原因。 所以说企业要针对吊模杆的使用和管理形成一个行之有效的管理标准,只有规范人们的使用行为才能降低事故发展的概率,促使行业乃至国家尽快形成一个统一的标准,让起重、吊装行业的生产更为安全可靠。

平力分析我国吊模杆企业发展面临的问题
随着大型起重机械的广泛普及,吊模杆行业得到了日新月异的发展,但是面对日益多样化的市场需求,部分吊模杆企业却显得力不从心,处于一种“价格提不上去,质量抓不上来”的状态,制约了整体行业发展。 平力作为专业生产销售链条吊模杆、吊模杆及合金钢吊模杆等产品的厂家,在这里为大家简单分析一下当前我国吊模杆企业发展所面临的问题,为日后的市场瞄准作个简单参照。 1.客户个性化的需求使得起重机行业企业面临技术上的考验,我国吊模杆业整体技术水平普遍不高,经济的发展促使客户对吊模杆产品高技术含量需求的提升,比较传统的吊模杆产品将逐渐被行业市场所淘汰。 2.随着国际市场经济全球化,许多国外吊模杆企业抢占国内行业市场,国外企业设备技术先进,利用品牌效应一直处于 市场的主导地位,日益加剧的市场竞争使得本就处境艰难的国内吊模杆企业雪上加霜。 3.国内吊模杆行业政策标准的缺乏,长期以来,我国吊模杆行业没有形成一套行之有效的政策标准,不利于行业创新和技术进步的发展,也造成了吊模杆市场混乱不堪的局面。


