







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

吊模杆的管理模式该如何改变
据分析,很多吊装事故的发生都是因为吊模杆的管理不到位造成的。目前,对于吊模杆的安全管理,国家还没有制定统一规范的管理标准。因此,平力认为,要保障吊模杆的安全使用,其管理模式需进行有针对性的改变。 不少企业对于吊模杆的保养、管理、储存没有形成一个完整的体系,缺乏相应的安全管理制度,致使吊模杆的安全管理处于一种松散状态。对使用企业来讲,吊模杆投入使用后,由什么部门管理,多长时间检验一次,由谁来检查,达到什么标准需维修或报废,这些都无从落实。由此造成不能及时发现并消除吊模杆存在的隐患,使部分吊模杆长期“带病运转”,直到引发事故。 再者,对生产车间或工序来讲,没有实行定人管理、定点存放,谁用谁拿,用后随地乱扔,这就使吊模杆发生断裂的机会大大增加。此外,起重机械驾驶员操作不当,起重机械上升限位器失灵等也是引起吊模杆断裂的一个重要原因。 所以说企业要针对吊模杆的使用和管理形成一个行之有效的管理标准,只有规范人们的使用行为才能降低事故发展的概率,促使行业乃至国家尽快形成一个统一的标准,让起重、吊装行业的生产更为安全可靠。

吊模杆吊钩链条在应用过程的注意事项
在吊模杆的应用过程中,做好吊钩和链条的检测对于保证吊装作业的安全性非常重要,尤其是当吊模杆应用了一段时间后。那么,广大操作者该如何做好吊钩及链条方面的检测呢?平力这里就为大家详细讲一下吧。 在起重吊模杆吊钩检测方面应当特别注意的是,对频繁使用的吊钩尽量做到每季进行一次检查。检测内容主要保证吊钩钩体和危险断面两个方面。在起重吊模杆吊钩进行检测时首先用煤油洗净钩体,用20倍放大镜检查钩体是否有裂纹,如发现裂纹应停止使用更换新钩。当危险断面的高度磨损量达原高度的10%时也需及时更换。 对于起重吊模杆链条检测来讲起重链条正常使用温度范围在-40℃-200℃,在使用过程中链条之间禁止采用非正规连接件链接。避免其中链条出现过载的现象而对起重吊模杆安全使用寿命造成严重影响。 整个吊装作业的安全离不开正确的操作,离不开对各个部分的检查与保护,因此大家一定要做好吊钩和链条两方面的及时检测,来有效保证起重吊模杆实现安全可靠的吊装工作。


