平力吊模杆分析海上吊装作业存在的安全隐患

随着起重吊装行业的迅速发展，各类吊模杆产品得到了很好的应用推广。面对吊模杆产品的广泛应用，平力认为做好安全保障是 重要的，不仅是吊模杆厂家要做好质量安全保障，相关使用人员保证安全规范操作。 众所周知，所有类型的起重吊装设备都必须符合特定具体应用工况条件的标准要求。然而，由于大部分设备都不是针对海事作业这一特殊环境而设计和使用的，所以给海上吊装作业埋下了一定的安全隐患。 1.在自然条件下，海水的盐蚀作用将会使起吊设备的零部件逐渐腐蚀损坏，加之由于船舶移动和或生产设备设施安装的影响，由此而产生的动态载荷还将加速这一损坏过程。 2.很多相关人员对于链条吊模杆、合金钢吊模杆这些起重设备的 小和 大工作载荷信息并不理解，甚至是毫无了解。低于设备规定的 小工作载荷时（通常相差幅度在5%以内是可以允许的），其制动系统或装置不能运行。 3.有些厂家为谋取高利润，吊装设备质量难以保证，甚至是全新的产品都无法达到吊装作业基本要求。 4.由于海上自然环境的不利因素影响，使用设备保证制动系统安全运行而要求的 小工作载荷将逐渐增大，这样导致发生安全事故的危险将越来越大。

平力吊模杆分析起重机械作业中常见事故

在吊模杆起重机械作业中安全事故时有发生，其危险性很大，不仅危害施工人员身体健康和生命安全，而且影响企业正常运营。今天，平力就起重机械作业中常见事故做了一个简单分析，在这里和大家分享一下，希望相关人员引以为鉴。 1、吊物在起重机械运行过程中摆动挤压碰撞人。 (a)捆绑刮掉方法不当。一是由于合金钢吊模杆间夹角过大，无平衡梁；二是由于吊运带棱角的吊物未加防护板。 (b)吊模杆缺陷。一是由于起升机构合金钢吊模杆折断，致使吊物坠落；二是钓钩由缺陷。 (c)超负荷。一是作业人员对吊物的重量不清楚，贸然盲目起吊；二是由于歪拉斜吊发生超负荷而拉断吊模杆。 (d)过卷扬。主要是由于没有安装上升极限位置限制器或限制器失灵，不能及时切断起升直至卷断起升合金钢吊模杆。 2、起重机械作业中的触电伤亡事故。起升钢绳触碰触线，主要原因是由于吊运方法不当歪拉斜吊违反安全规程，或是由于起重机械靠近触线端侧没有设置滑触线而带电，导致作业人员触电。 3、高处坠落主要发生在起重机械安装、维修作业中。 (a)检修吊笼坠落。主要原因：一是由于检修吊笼设计结构不合理；二是由于检修人员操作不当；三是由于检修作业人员没有采取必要的安全防护措施，致使检修吊笼与检修作业人员一起坠落。 (b)跨越起重机时坠落。主要原因：一是由于检修作业人员没有采取必要的安全措施；主要原因：一是由于合金钢吊模杆塔身设计结构不合理；二是由于拆卸方法不当，作业人员与指挥配合有误，致使塔身连同作业人员一起坠落。