如何检验合金钢吊模杆、吊环

检验内容主要是对合金钢吊模杆的外观、捻制质量、内在性能(特别是力学性能)进行质量鉴定。外观和捻制质量的检验一般在生产现场合金钢吊模杆制造过程中进行，内在质量的检验在试验室进行。 合金钢吊模杆外观及捻制质量的检查一般不使用光学仪器而用肉眼检查，合金钢吊模杆捻制参数借助于标准规定的量具进行测量。合金钢吊模杆外观表面检查内容包括表面脂的厚薄、均匀性、颜色、合金钢吊模杆的缝隙大小，有无绳股松动、绳芯外露现象，有无断丝、钢丝交叉、折弯、损伤等现象及包装质量检查等。捻制质量和捻制参数的检查包括捻距和合金钢吊模杆直径的测量及不松散性检验。 直径测量合金钢吊模杆直径用带有适当宽度钳口的游标卡尺测量，测出合金钢吊模杆外接圆直径作为合金钢吊模杆实测直径。测量应在无张力情况下于合金钢吊模杆直线部位进行。可在捻制过程中测量，也可截取试样测量，在相距至少1m的两个截面的不同方向取4个测量点，每点各测一数值，取平均值。三角股合金钢吊模杆(见异形股合金钢吊模杆)的直径测量是测量其横截面的高度尺寸。

吊模杆是保证吊装作业安全高效的重要因素

在涉及到高架起重吊装作业任务时，人们通常只关注那些 复杂和 昂贵的主机设备，而往往忽略了起重主钩以下这一部分的作业设备，如吊模杆、合金钢吊模杆等。平力这里提醒大家，万万不能忽略其在起重吊装作业过程中所起到的关键作用。 吊模杆设备因为关系到负荷物在作业过程中能否系紧并保证安全而显得非常重要。如果不出现负荷物过载或吊模杆错误使用的危险情况，整个作业系统（如起重机）发生安全事故的风险相对而言还是很低的。但是，吊模杆设备这部分在每次使用过程中还是容易受到损坏的，因为它一般都需要通过缠绕或是穿绕的方式来接触并系紧负荷物，这样吊模杆难免会和负荷物发生摩擦损坏。不仅如此，当吊模杆的分肢处于非竖直方向受力状态时，其实际负载能力（WLL）将显著下降，这更增大了吊模杆由于操作不当而导致设备损坏甚至是现场作业失效的可能，这将直接影响到当下以及下一次作业的安全性。 因此，在吊装作业时要考虑到很多情况下吊模杆的使用环境，保持严苛谨慎的态度，从而保障作业安全提高作业效率。