







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

如何检验合金钢吊模杆、吊环
检验内容主要是对合金钢吊模杆的外观、捻制质量、内在性能(特别是力学性能)进行质量鉴定。外观和捻制质量的检验一般在生产现场合金钢吊模杆制造过程中进行,内在质量的检验在试验室进行。 合金钢吊模杆外观及捻制质量的检查一般不使用光学仪器而用肉眼检查,合金钢吊模杆捻制参数借助于标准规定的量具进行测量。合金钢吊模杆外观表面检查内容包括表面脂的厚薄、均匀性、颜色、合金钢吊模杆的缝隙大小,有无绳股松动、绳芯外露现象,有无断丝、钢丝交叉、折弯、损伤等现象及包装质量检查等。捻制质量和捻制参数的检查包括捻距和合金钢吊模杆直径的测量及不松散性检验。 直径测量合金钢吊模杆直径用带有适当宽度钳口的游标卡尺测量,测出合金钢吊模杆外接圆直径作为合金钢吊模杆实测直径。测量应在无张力情况下于合金钢吊模杆直线部位进行。可在捻制过程中测量,也可截取试样测量,在相距至少1m的两个截面的不同方向取4个测量点,每点各测一数值,取平均值。三角股合金钢吊模杆(见异形股合金钢吊模杆)的直径测量是测量其横截面的高度尺寸。

大型装卸作业如何确保良好应用吊模杆
在现在大型装卸作业工程中,起重吊模杆依靠重量轻、使用方便、不伤被吊物表面、起重平稳,安全、强力高以及提高劳动效率等优点展现出了良好的应用优势。然而,平力发现在使用过程中,如果吊挂位置选择不正确,吊模杆的选择、使用不当等类似问题经常会给装卸作业带来诸多事故,从而影响起重吊模杆的应用。 为了保证吊模杆在现在大型装卸作业中的良好应用,平力认为,在使用吊模杆时应熟知各类吊模杆及其端部配件的本身性能、使用注意事项、报废标准。作业前,应对吊模杆及其配件进行检查,确认完好,方可使用。吊挂前,应正确选择索点;提升前,应确认捆绑是否牢固。 吊模杆及配件不能超过其额定起重量,吊索不得超过其相应吊挂状态下的 大工作载荷。作业中应防止损坏吊模杆及配件,必要时在棱角处应加护角防护。 就是起重、、吊模杆在使用期内应坚持定期检查,有条件的,对大吨位及重要产品的吊模杆及端部配件应进行探伤检验。 只有熟练掌握起重吊模杆的使用方法,注意吊模杆的使用事项,这样才能保证吊模杆在大型装卸作业中实现安全使用,大家一定要严格遵守上面罗列出的事项来确保每个细节的安全性,为装卸作业提供强有力的保障。


