吊装重物时的捆绑事项及要点

在起重吊装作业中，重物捆绑是一个技术活，如果某个环节稍微出错，将有可能发生起重事故，为了保证吊装过程安全，平力提醒在吊装带绑扎重物时， 常见的事端即是吊装过程中物体落下伤人，因而需要加大吊装安全性，但是吊装带在运用过程中保证正确绑缚也是很主要的，下面就来介绍一下吊装带在重物捆绑时的一些事项及要点： 首先，绑扎点要在起吊物的重心的上方处，起吊直接选在重心上方；其次，要主要起吊物整体的强度，即吊起物体不能跨；除以上两点，还要注意绑扎点处的局部，不能失稳，不能撕开，撕裂。 选择好绑扎点不仅可以避免产生不必要的摩擦，而且大大延长了吊装带的寿命，也提高了整个起重作业的安全性。 1、高空往地上运送物件时，运用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆积或悬挂零星物件。零星材料和物件有必要用吊笼或合金钢、保险绳捆扎健壮后才干吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、东西、避免滑脱伤人或意外事端。 2、构件有必要绑扎健壮，起吊点应通过构件的重心方位，吊升时应平稳，避免振动或摇晃。 3、起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，禁止猛升猛降，以防构件坠落。 4、构件就位后暂时固定前，不得松钩、解开吊装吊模杆。构件固定后，应检查联接健壮和安稳状况，当联接判定安全可靠，才可撤消暂时固定东西和进行下步吊装。 5、风雪天、霜雾天和雨天吊装应采用必要的防滑办法，夜间工作应有充分照明。 运用吊装带吊装物件，正确的绑缚可以有效的进行削减摩擦，避免高空中的晃动，因此也就相应的提升了安全性，以上这五个注意事项及要点在使用中都需要注意。

吊模杆的管理模式该如何改变

据分析，很多吊装事故的发生都是因为吊模杆的管理不到位造成的。目前，对于吊模杆的安全管理，国家还没有制定统一规范的管理标准。因此，平力认为，要保障吊模杆的安全使用，其管理模式需进行有针对性的改变。 不少企业对于吊模杆的保养、管理、储存没有形成一个完整的体系，缺乏相应的安全管理制度，致使吊模杆的安全管理处于一种松散状态。对使用企业来讲，吊模杆投入使用后，由什么部门管理，多长时间检验一次，由谁来检查，达到什么标准需维修或报废，这些都无从落实。由此造成不能及时发现并消除吊模杆存在的隐患，使部分吊模杆长期“带病运转”，直到引发事故。 再者，对生产车间或工序来讲，没有实行定人管理、定点存放，谁用谁拿，用后随地乱扔，这就使吊模杆发生断裂的机会大大增加。此外，起重机械驾驶员操作不当，起重机械上升限位器失灵等也是引起吊模杆断裂的一个重要原因。 所以说企业要针对吊模杆的使用和管理形成一个行之有效的管理标准，只有规范人们的使用行为才能降低事故发展的概率，促使行业乃至国家尽快形成一个统一的标准，让起重、吊装行业的生产更为安全可靠。