1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下，使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料，严格控制热处理工艺，确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新，为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训，并为客户免费提供产品年检服务，确保客户现场使用的产品是符合标准的产品，排除安全隐患，避免安全事故的发生
平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户，根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点
合金钢吊模杆的外观和捻制质量的检修介绍
合金钢吊模杆的正确使用固然重要，但是检查与维护等工作同样重要，这些工作不但影响了操作者的安全，还关系到合金钢吊模杆的使用寿命。下面平力给大家具体介绍一下合金钢吊模杆的外观和捻制质量的检修。 合金钢吊模杆内在质量的检修在试验室进行，外观和捻制质量的检修一般在出产现场合金钢吊模杆制造过程中进行。 一般工作人员都是借助一定的手段和方法对合金钢吊模杆的质量、特性等各项指标所作的检测。合金钢吊模杆出产的捻制过程中及捻成以后，某些专用合金钢吊模杆应作疲惫试验、橡胶附着机能试验、平直度试验等。整绳破断拉力试验是合金钢吊模杆的重要力学机能指标，而捻制质量和捻制参数的检查包括对捻距和合金钢吊模杆直径的丈量及不疏松性检查。 为了保证合金钢吊模杆的质量，除按尺度对合金钢吊模杆进行检修外，还要按工艺规程和工艺制造卡片对出产的全过程进行工艺监视和质量检查。 合金钢吊模杆捻制质量的检修需要通过合金钢吊模杆中的单根钢丝分别进行拉力、反复弯曲、360度扭转试验，上述试验均依照相应国家尺度进行，试验结果应符合合金钢吊模杆尺度划定的指标。
吊模杆的安全管理要求
要想有效保证吊模杆的使用寿命，除了日常操作符合规范要求外，平常的管理也尤为重要，而这一点往往会被忽视，吊模杆一旦停止使用就放置在那里，得不到有效管理。平力这里为大家强调下日常管理的重要性。 首先，平力将从相关人员的职责说起。安全环境管理主管部门负责吊模杆的归口管理，负责吊模杆采购供方的审批，对各部门吊模杆的安全管理进行监督、检查、考核。；设备管理主管部门负责起重机械上配置的吊模杆的监督、检查、考核；采购主管部门及各采购部门负责吊模杆供方的调查、评价，负责吊模杆的采购；吊模杆的使用部门负责吊模杆的采购、管理、使用、维护、检查、报废等过程的安全管理。 除此之外，吊模杆的安全管理要求有哪些呢？具体内容如下： 安全环境管理主管部门应组织有关部门建立,实施吊模杆的配备,使用,检查,维护,报废等规章制度,并监督检查各部门对吊模杆的安全管理情况。 使用吊模杆的各部门应指定专人负责吊模杆的安全管理,建立健全必要的规章制度和安全技术操作规程,搞好吊模杆的配置,管理,使用,维护,检查,报废等工作,确保吊模杆的安全运行。 另外，平力还提醒大家，技术人员要及时补充理论知识，了解有关吊模杆的技术标准，掌握相关管理要求，并在日常管理中贯彻实施，从而从多个方面来有效使用和管理吊模杆。
