







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

多重组合吊模杆的使用注意事项
吊模杆在实践的运用中有许多约束条件,只有恪守这些标准才能确保作业安全,然而,在吊运过程中总有一些细节大家容易疏忽,为后续的安全带来隐患。下面,平力就为大家重点介绍下吊模杆多重组合时应该注意的一些事项。 首先,我们要弄清楚的是,多重组合吊模杆极限工作力的评估决定于组合吊索承受负载的对称性,也就是当起吊时,吊索的分支按设计分布对称均匀,具有同样垂直角度。三组合吊模杆,假如分支不能按设计均匀的受力, 大的强力在一个分支上,那将是设计角度临近分支 大承受力的总和,同样的结果在四组合吊索中,如果不是刚性负载,将同样计算在内。值得注意:对于刚性负载,大部分重力或许被其中三支,或甚至两支承担,剩余的那支仅仅保护负载的平衡。 另外,在吊装时,还需正确使用吊模杆连接方式。吊模杆在安全方式下正确的安置、连接负载,必须安放吊模杆在负载上以便负载能够均衡的作用吊索的宽度;始终不能打结或扭曲吊索缝合部位不能放置在吊钩或起重设备上,并且总是放在吊索的直立部分,通过远离负载、吊钩和锁紧角度来防止标签的损伤。 无论如何组合吊模杆进行使用,为了实现良好的应用,都需根据实际需求做好起重吊模杆详细规格配置,保证合理的承载能力,来确保整个吊装工作的正常运作。

吊模杆的管理细则您了解吗?
吊模杆的相关知识平力已经为大家介绍了不少,为了让大家更好地使用吊模杆,平力技术人员总结时间经验,总结了系列管理过程中需注意的方面,这里就为大家展示下。 一、采购与自制 1.吊模杆选购时,必须选购有安全证明的合格产品,坚决不能使用不合格的产品。 2.吊模杆如果是自制的,那么应符合国家和行业规定的质量要求,其技术指标应不低于国家和专业标准规定。 二、管理 1.使用单位应建立吊模杆的管理制度,以便进行有效的管理。 2.吊模杆日常使用时应经常进行检查,一旦发现出现影响到安全使用的缺陷时,应立即停止使用。 3.每个月使用单位应对吊模杆进行一次全面检查,并按照安全技术要求,对其安全性做出评估,并做好检查记录。 三、存放 吊模杆、吊模杆闲置不用时,应保护贮存好,存放场所要符合要求,并且不能受到高温、腐蚀、潮湿以及锈蚀,所以要采取一定的保护措施,来预防这些现象的发生。 在日常应用吊模杆的过程中,除了要遵守注意事项,避开操作误区外,正确的管理模式也是需要留意到,平力建议广大操作者能积极采纳上述内容,为吊模杆的良好应用打下基础。


