平力多年来对吊模杆行业开展了深入的研究，对于如何安全使用吊模杆，确保实现 的操作效果也总结出了不少的经验，下面平力将 为关键的两点提炼分享给大家，希望能给大家的操作带来合理的指导。 一、确定作业方案起重作业是一项技术性强、危险性大，需多人互相配合、互相协调、统一指挥的特殊工种作业。所以作业人员必须经过严格培训，必须持证上岗。在进行作业前还必须对作业现场的环境、重物吊运路线、工件的重量及重心，吊模杆的选择、所配备的起重设备是否满足需要，进行分析计算，正确制订起重方案。 二、正确使用吊模杆： 1、避免强夺或震荡负载。 2、作业前，应对吊模杆及其配件进行检查，确认完好，方可使用。 3、所选用的吊模杆应与被吊工件的外形特点及具体要求相适应，在不具备使用条件的情况下，决不能对付使用。 4、避免撕开缝纫链合部位或超负荷工作。 5、作业中应防止损坏吊模杆及配件，必要时在棱角处应加护角防护。 6、当移动吊索的时候，不要拖拉它。 7、吊模杆及配件不能超过其额定起重量，起重吊模杆吊索不得超过其相应吊挂状态下的 大工作载荷。 8、吊挂前，应正确选择索点；提升前，应确认捆绑是否牢固。 9、吊模杆在使用期内应坚持定期检查，有条件的，对大吨位及重要产品的吊模杆及端部配件应进行探伤检验。 10、使用者应熟知各类吊模杆及其端部配件的本身性能、使用注意事项、报废标准。

合金钢吊模杆的正确使用固然重要，但是检查与维护等工作同样重要，这些工作不但影响了操作者的安全，还关系到合金钢吊模杆的使用寿命。下面平力给大家具体介绍一下合金钢吊模杆的外观和捻制质量的检修。 合金钢吊模杆内在质量的检修在试验室进行，外观和捻制质量的检修一般在出产现场合金钢吊模杆制造过程中进行。 一般工作人员都是借助一定的手段和方法对合金钢吊模杆的质量、特性等各项指标所作的检测。合金钢吊模杆出产的捻制过程中及捻成以后，某些专用合金钢吊模杆应作疲惫试验、橡胶附着机能试验、平直度试验等。整绳破断拉力试验是合金钢吊模杆的重要力学机能指标，而捻制质量和捻制参数的检查包括对捻距和合金钢吊模杆直径的丈量及不疏松性检查。 为了保证合金钢吊模杆的质量，除按尺度对合金钢吊模杆进行检修外，还要按工艺规程和工艺制造卡片对出产的全过程进行工艺监视和质量检查。 合金钢吊模杆捻制质量的检修需要通过合金钢吊模杆中的单根钢丝分别进行拉力、反复弯曲、360度扭转试验，上述试验均依照相应国家尺度进行，试验结果应符合合金钢吊模杆尺度划定的指标。