







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

平力多年来对吊模杆行业开展了深入的研究,对于如何安全使用吊模杆,确保实现 的操作效果也总结出了不少的经验,下面平力将 为关键的两点提炼分享给大家,希望能给大家的操作带来合理的指导。 一、确定作业方案起重作业是一项技术性强、危险性大,需多人互相配合、互相协调、统一指挥的特殊工种作业。所以作业人员必须经过严格培训,必须持证上岗。在进行作业前还必须对作业现场的环境、重物吊运路线、工件的重量及重心,吊模杆的选择、所配备的起重设备是否满足需要,进行分析计算,正确制订起重方案。 二、正确使用吊模杆: 1、避免强夺或震荡负载。 2、作业前,应对吊模杆及其配件进行检查,确认完好,方可使用。 3、所选用的吊模杆应与被吊工件的外形特点及具体要求相适应,在不具备使用条件的情况下,决不能对付使用。 4、避免撕开缝纫链合部位或超负荷工作。 5、作业中应防止损坏吊模杆及配件,必要时在棱角处应加护角防护。 6、当移动吊索的时候,不要拖拉它。 7、吊模杆及配件不能超过其额定起重量,起重吊模杆吊索不得超过其相应吊挂状态下的 大工作载荷。 8、吊挂前,应正确选择索点;提升前,应确认捆绑是否牢固。 9、吊模杆在使用期内应坚持定期检查,有条件的,对大吨位及重要产品的吊模杆及端部配件应进行探伤检验。 10、使用者应熟知各类吊模杆及其端部配件的本身性能、使用注意事项、报废标准。

合金钢成套吊模杆在使用前,须看清标牌上的工作载荷及适用范围,严禁超载使用; 将合金钢吊模杆直接挂入吊钩的受力中心位置,不能挂到钩尖部位; 两根合金钢吊模杆使用前,将两根合金钢吊模杆直接挂入双钩内,两根合金钢吊模杆各挂在双钩对称受力中心位置; 四根合金钢吊模杆使用时,每两根合金钢吊模杆直接挂入双钩时,注意钩内两根合金钢吊模杆不能产生重叠和相互挤压,四根合金钢吊模杆要对称于吊钩受力中心;成套吊模杆吊装时应避免吊装角度超过60°(以压制合金钢为例,插编合金钢吊模杆同理); 合金钢吊模杆禁止打结,禁止合金钢直接接触,应加卸扣或吊环隔开,(以压制合金钢为例,插编合金钢吊模杆同理); 成套合金钢吊模杆在负载运行过程中发生异常响声,应停止使用,等有资质人员检查后再行处理; 成套合金钢吊模杆在吊装过程中应尽量平稳,人员严禁在物品上通过且吊运物品下面严禁站人; 压制合金钢吊模杆在运输、安装和使用时避免弯曲受力,以免铝管、螺纹、接头或合金钢收到损伤。


