







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

我们在使用吊模杆起吊大型工件时如果方法不对,会造成严重的后果,下面东莞平力为大家讲解下如何使用吊模杆起吊大型工件。 首先,使用者应熟知各类吊模杆及其端部配件的本身性能、使用注意事项、报废标准。所选用的吊模杆应与被吊工件的外形特点及具体要求相适应,在不具备使用条件的情况下,决不能对付使用。 作业前,应对吊模杆及其配件进行检查,确认完好,方可使用。吊挂前,应正确选择索点;提升前,应确认捆绑是否牢固。吊模杆及配件不能超过其额定起重量,吊索不得超过其相应吊挂状态下的 大工作载荷。作业中应防止损坏吊模杆及配件,必要时在棱角处应加护角防护。吊模杆在使用期内应坚持定期检查,有条件的,对大吨位及重要产品的吊模杆及端部配件应进行探伤检验。 在吊索大型工件时,应掌握和抓住以下要领:作业前观察工件外形情况,掌握工件的重心位置,并依据图纸确认工件的重量。正确选择绳索、卸扣、卡钩等吊模杆。选用合金钢时,单根绳承载拉力,可按S(牛顿)=100·d2经验公式计算。其中:d为合金钢直径,单位为毫米。对工件本身有专为吊装而设计的吊环或吊耳,作业前应仔细检查,并应在全部吊环上加索。工件本身没有吊环的,应正确选择索点的位置。并使起重机的钩头对准工件重心位置。注意绳索之间的夹角一般应小于90度。绳索所经过的工件棱角处,必须加护角防护。起吊前要有试吊过程,确认稳妥后再继续下一步作业。

在吊模杆的应用过程中,做好吊钩和链条的检测对于保证吊装作业的安全性非常重要,尤其是当吊模杆应用了一段时间后。那么,广大操作者该如何做好吊钩及链条方面的检测呢?平力这里就为大家详细讲一下吧。 在起重吊模杆吊钩检测方面应当特别注意的是,对频繁使用的吊钩尽量做到每季进行一次检查。检测内容主要保证吊钩钩体和危险断面两个方面。在起重吊模杆吊钩进行检测时首先用煤油洗净钩体,用20倍放大镜检查钩体是否有裂纹,如发现裂纹应停止使用更换新钩。当危险断面的高度磨损量达原高度的10%时也需及时更换。 对于起重吊模杆链条检测来讲起重链条正常使用温度范围在-40℃-200℃,在使用过程中链条之间禁止采用非正规连接件链接。避免其中链条出现过载的现象而对起重吊模杆安全使用寿命造成严重影响。 整个吊装作业的安全离不开正确的操作,离不开对各个部分的检查与保护,因此大家一定要做好吊钩和链条两方面的及时检测,来有效保证起重吊模杆实现安全可靠的吊装工作。


