







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

卸扣是平力众多吊模杆、吊模杆产品中的一种,其应用也十分广泛。本着对客户安全负责的态度,平力每一卸扣产品成品之后都经过了拉断、拉伸、表面检测及外形测量等试验,合格者才允许出厂。为确保万无一失,平力在此提醒客户使用前还是要做好安全方面的检测,下面介绍两种检测方法: 载荷检测 每个新卸扣在使用前都要进行载荷试验,实验载荷取二倍额定载荷,时间要保证5分钟;卸载后对产品要进行全面仔细检查,不得有任何变形和可见缺陷;对于已进行载荷试验的卸扣,应以5%比例进行可靠性抽样实验。 拉力检测 卸扣必须定期进行拉力实验,以保证其可靠性。定期拉力实验时间视产品类别而定,如用于抓斗的卸扣,三个月一次;用于其他装卸工具上的卸扣,每隔半年一次;与此同时,对于使用中卸扣还要定期进行退火处理,以消除内应力,退火温度650℃,退火时间要根据卸扣钢材直径而定。

吊模杆的相关知识平力已经为大家介绍了不少,为了让大家更好地使用吊模杆,平力技术人员总结时间经验,总结了系列管理过程中需注意的方面,这里就为大家展示下。 一、采购与自制 1.吊模杆选购时,必须选购有安全证明的合格产品,坚决不能使用不合格的产品。 2.吊模杆如果是自制的,那么应符合国家和行业规定的质量要求,其技术指标应不低于国家和专业标准规定。 二、管理 1.使用单位应建立吊模杆的管理制度,以便进行有效的管理。 2.吊模杆日常使用时应经常进行检查,一旦发现出现影响到安全使用的缺陷时,应立即停止使用。 3.每个月使用单位应对吊模杆进行一次全面检查,并按照安全技术要求,对其安全性做出评估,并做好检查记录。 三、存放 吊模杆、吊模杆闲置不用时,应保护贮存好,存放场所要符合要求,并且不能受到高温、腐蚀、潮湿以及锈蚀,所以要采取一定的保护措施,来预防这些现象的发生。 在日常应用吊模杆的过程中,除了要遵守注意事项,避开操作误区外,正确的管理模式也是需要留意到,平力建议广大操作者能积极采纳上述内容,为吊模杆的良好应用打下基础。


