卸扣是平力众多吊模杆、吊模杆产品中的一种，其应用也十分广泛。本着对客户安全负责的态度，平力每一卸扣产品成品之后都经过了拉断、拉伸、表面检测及外形测量等试验，合格者才允许出厂。为确保万无一失，平力在此提醒客户使用前还是要做好安全方面的检测，下面介绍两种检测方法： 载荷检测 每个新卸扣在使用前都要进行载荷试验，实验载荷取二倍额定载荷，时间要保证5分钟；卸载后对产品要进行全面仔细检查，不得有任何变形和可见缺陷；对于已进行载荷试验的卸扣，应以5%比例进行可靠性抽样实验。 拉力检测 卸扣必须定期进行拉力实验，以保证其可靠性。定期拉力实验时间视产品类别而定，如用于抓斗的卸扣，三个月一次；用于其他装卸工具上的卸扣，每隔半年一次；与此同时，对于使用中卸扣还要定期进行退火处理，以消除内应力，退火温度650℃,退火时间要根据卸扣钢材直径而定。

在涉及到高架起重吊装作业任务时，人们通常只关注那些 复杂和 昂贵的主机设备，而往往忽略了起重主钩以下这一部分的作业设备，如吊模杆、合金钢吊模杆等。平力这里提醒大家，万万不能忽略其在起重吊装作业过程中所起到的关键作用。 吊模杆设备因为关系到负荷物在作业过程中能否系紧并保证安全而显得非常重要。如果不出现负荷物过载或吊模杆错误使用的危险情况，整个作业系统（如起重机）发生安全事故的风险相对而言还是很低的。但是，吊模杆设备这部分在每次使用过程中还是容易受到损坏的，因为它一般都需要通过缠绕或是穿绕的方式来接触并系紧负荷物，这样吊模杆难免会和负荷物发生摩擦损坏。不仅如此，当吊模杆的分肢处于非竖直方向受力状态时，其实际负载能力（WLL）将显著下降，这更增大了吊模杆由于操作不当而导致设备损坏甚至是现场作业失效的可能，这将直接影响到当下以及下一次作业的安全性。 因此，在吊装作业时要考虑到很多情况下吊模杆的使用环境，保持严苛谨慎的态度，从而保障作业安全提高作业效率。