







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

吊模杆在实际的应用中有很多限制条件,遵守这些规范才能保证安全的施工和生产;而且使用后闲置吊模杆的储藏也是容易被人们忽略的细节,今天平力就为大家简单的介绍一些小知识,进一步了解吊模杆的使用有哪些禁忌以及使用后该如何储藏。 1、吊索的限制使用角度 当使用软吊耳的扁平吊索时, 小使用的吊耳长度不能小于3.5倍和吊耳接触部分的吊钩 大厚度,并且吊耳活动夹角不能超过20°。当连接带软吊耳的吊索和起重用具时,吊索和起重用具接触部分必须是一直的,除非吊索的轴向宽度没有超过75mm,起重附件的弯曲半径必须至少是吊索轴向宽度的0.75倍。举例说明:吊索在货钩上的半径至少0.75倍吊索轴向宽度.织物宽度或许受货钩里面部分半径的影响,货钩曲率的影响结果阻碍强力在织物的宽度范围均衡的作用。吊索严禁超载,必须使用正确的方式系数,一部分极限工作力的方式或许已经在标签上给出,多重组合吊索不能超过和垂直方向 大角度。 2、多重组合吊模杆的使用注意事项 多重组合吊索的极限工作力的评估决定于组合吊索承受负载的对称性,也就是当起吊时,吊索的分支按设计分布对称均匀,具有同样垂直角度。3组合吊索,假如分支不能按设计均匀的受力, 大的强力在一个分支上,那将是设计角度临近分支 大承受力的总和,同样的结果在4组合吊索中,如果不是刚性负载,将同样计算在内。备注:对于刚性负载,大部分重力或许被其中3支,或甚至2支承担,剩余的那支仅仅保护负载的平衡

工业社会发展,促使各大应用领域对合金钢吊模杆要求进一步提高,但是,国内行业产品在质量、技术性能及节能环保方面都无法满足市场需求。日渐走低的产品价格和低端市场的产能过剩,严重制约着合金钢吊模杆行业发展。 平力认为,突破市场瓶颈,推动行业向产业化、专业化发展,是我国合金钢吊模杆行业当前 重要的课题。 不断调整产品结构,提高创新能力 目前我国合金钢吊模杆行业仍处于低端产品产能过剩,而 产品产能不足的状态,产品过剩与结构性短缺并存。一方面,我国合金钢吊模杆市场供大于求,产能不能完全释放。另一方面,仍有部分重要用途的合金钢吊模杆需要进口解决。 不断提升总体装备水平,提高产品档次和质量 我国合金钢吊模杆企业数量众多,采用的技术装备水平参差不齐,众多小企业装备水平和技术条件落后,产品质量难以保证。企业应将加大产品设备的资金,及时引进国外高新技术,有条件的可以鼓励自主研发,提高产品档次和质量,改变合金钢吊模杆行业纠结的发展现状。 不断提高企业集中度,确保行业整体发展进程 合金钢吊模杆行业技术壁垒较低,容易形成盲目重复建设。另外,由于对市场需求的乐观估计,很多企业不断扩大生产规模,这使得产能过剩现象更为严重,市场竞争加剧。一些企业迫于生存压力,采取不正当竞争方式,严重扰乱了行业秩序,致使合金钢吊模杆行业发展前进步伐缓慢。


