







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

在现在大型装卸作业工程中,起重吊模杆依靠重量轻、使用方便、不伤被吊物表面、起重平稳,安全、强力高以及提高劳动效率等优点展现出了良好的应用优势。然而,平力发现在使用过程中,如果吊挂位置选择不正确,吊模杆的选择、使用不当等类似问题经常会给装卸作业带来诸多事故,从而影响起重吊模杆的应用。 为了保证吊模杆在现在大型装卸作业中的良好应用,平力认为,在使用吊模杆时应熟知各类吊模杆及其端部配件的本身性能、使用注意事项、报废标准。作业前,应对吊模杆及其配件进行检查,确认完好,方可使用。吊挂前,应正确选择索点;提升前,应确认捆绑是否牢固。 吊模杆及配件不能超过其额定起重量,吊索不得超过其相应吊挂状态下的 大工作载荷。作业中应防止损坏吊模杆及配件,必要时在棱角处应加护角防护。 就是起重、、吊模杆在使用期内应坚持定期检查,有条件的,对大吨位及重要产品的吊模杆及端部配件应进行探伤检验。 只有熟练掌握起重吊模杆的使用方法,注意吊模杆的使用事项,这样才能保证吊模杆在大型装卸作业中实现安全使用,大家一定要严格遵守上面罗列出的事项来确保每个细节的安全性,为装卸作业提供强有力的保障。

在涉及到高架起重吊装作业任务时,人们通常只关注那些 复杂和 昂贵的主机设备,而往往忽略了起重主钩以下这一部分的作业设备,如吊模杆、合金钢吊模杆等。平力这里提醒大家,万万不能忽略其在起重吊装作业过程中所起到的关键作用。 吊模杆设备因为关系到负荷物在作业过程中能否系紧并保证安全而显得非常重要。如果不出现负荷物过载或吊模杆错误使用的危险情况,整个作业系统(如起重机)发生安全事故的风险相对而言还是很低的。但是,吊模杆设备这部分在每次使用过程中还是容易受到损坏的,因为它一般都需要通过缠绕或是穿绕的方式来接触并系紧负荷物,这样吊模杆难免会和负荷物发生摩擦损坏。不仅如此,当吊模杆的分肢处于非竖直方向受力状态时,其实际负载能力(WLL)将显著下降,这更增大了吊模杆由于操作不当而导致设备损坏甚至是现场作业失效的可能,这将直接影响到当下以及下一次作业的安全性。 因此,在吊装作业时要考虑到很多情况下吊模杆的使用环境,保持严苛谨慎的态度,从而保障作业安全提高作业效率。


