合金钢吊模杆、链条吊模杆、吊模杆是吊装作业中常见的设备，大家都知道挑选优质的吊模杆是确保操作安全的重要手段，但在吊装操作中时有发生的脱钩事故是怎么回事呢？平力做了简单的分析： 1、吊钩没有防脱钩装置。 2、在吊运重物时，吊钩下降速度太快或紧急起动、制动造成吊重物体脱钩坠落伤人。 3、吊钩本身有缺陷（如吊钩变形、严重磨损、有裂缝、吊钩组件松等），致使吊重物坠落砸人。 4、起升机构制动器失效，导致起吊重物突然产生溜钩砸向工作面施工人员。吊运重物过程中因起吊物体不稳，吊钩在空中摇摆，在摇摆过程中钩头由于惯性力的作用而引起的重物脱钩事故。 5、捆绑吊挂方法不当。一是捆绑纲丝绳强度不够被拉断，导致吊重物体坠落砸人；二是由于吊运带棱角的重物未加防护板，捆绑合金钢被磕断，致使吊重物体坠落砸人。

据分析，很多吊装事故的发生都是因为吊模杆的管理不到位造成的。目前，对于吊模杆的安全管理，国家还没有制定统一规范的管理标准。因此，平力认为，要保障吊模杆的安全使用，其管理模式需进行有针对性的改变。 不少企业对于吊模杆的保养、管理、储存没有形成一个完整的体系，缺乏相应的安全管理制度，致使吊模杆的安全管理处于一种松散状态。对使用企业来讲，吊模杆投入使用后，由什么部门管理，多长时间检验一次，由谁来检查，达到什么标准需维修或报废，这些都无从落实。由此造成不能及时发现并消除吊模杆存在的隐患，使部分吊模杆长期“带病运转”，直到引发事故。 再者，对生产车间或工序来讲，没有实行定人管理、定点存放，谁用谁拿，用后随地乱扔，这就使吊模杆发生断裂的机会大大增加。此外，起重机械驾驶员操作不当，起重机械上升限位器失灵等也是引起吊模杆断裂的一个重要原因。 所以说企业要针对吊模杆的使用和管理形成一个行之有效的管理标准，只有规范人们的使用行为才能降低事故发展的概率，促使行业乃至国家尽快形成一个统一的标准，让起重、吊装行业的生产更为安全可靠。