竖吊卷板吊具在日常使用时的检查

平力索具提醒，竖吊卷板吊具在日常使用过程中，如出现旋锁转动不灵活或不到位，应检查调整调节螺母，再检查以下部位： （1）检查棘爪的拉伸弹簧是否损坏，如损坏，则应更换；传动机构是否出现卡滞，如卡滞，属润滑不良的，则应在传动机构的活动连接处加注润滑油（或润滑脂）。如属导向销过紧，应适当调松螺母。如属连接松动、传动管或其他杆件变形，则应矫正；缓冲弹簧拉伸量是否过小，若过小，则应缩短缓冲弹簧连接的钢丝绳长度。 （2）使用中应防止吊具指示板上的指示标识涂料脱落。一经发现，需及时补原指示标识的涂料。 （3）对于吊具上的钢丝绳，应适时地清洗并涂以润滑油或润滑脂，特别是钢丝绳弯曲处。 （4）对于主要受力构件、吊环挂架、旋锁、耳板及索具卸扣，在正常使用清况下，至少应每3个月检查一次，不得有裂纹和严重变形。 （5）所有油杯，包括棘轮机构油杯、滑动轴承座上的油杯和旋锁箱的油杯，主要活动连接处应根据使用情况适时加注润滑油。 （6）经常检查绳卡是否松动，缓冲弹簧是否过度拉伸，发现问题及时处理。 （7）每种吊具均不得超过额定起重量，缓冲弹簧也不得过度拉伸。 （8）吊运过程中应平稳起吊，避免因吊具和起重机或其他设备等发生相互撞击而变形。 只有规范了竖吊卷板吊具部件日常使用时的检查，在以后的日常使用中方可更顺利，希望大家在日常操作中都做好以上内容，千万不要“偷工减料”。

起重作业中旋转吊环挂架频发事故的原因是什么

旋转吊环挂架时起重作业中必不可少的配件工具。在实际的操作中，平力索具发现，旋转吊环挂架使用经常会出现安全事故，是旋转吊环挂架本身的问题还是其他什么原因？平力通过分析总结认为这种安全事故与旋转吊环挂架本身没有关系，不良环境和安全疏忽才是是旋转吊环挂架事故多发的主因。 首先很多旋转吊环挂架使用的环境不达标，超过安全极限或卫生标准的不良环境，比如在高粉尘、高温、高湿、低温、高噪声、大风天、照明不良等环境下从事起重作业，将分散注意力，直接影响作业人员的反应能力、技术发挥的稳定性，使误操作、违章作业的机会增多，导致事故的发生。 其次对起重设备及旋转吊环挂架的定期检验缺乏有效监控与管理等也是旋转吊环挂架伤亡事故的重要因素。因此在旋转吊环挂架使用过程中要重视旋转吊环挂架的管理、检查和定期安全性能检验的实施；对相关人员进行安全教育和培训；以及起重作业人员的专项培训、建立旋转吊环挂架安全操作规章制定和违章奖罚制度的建立及事故应急预案。 平力索具认为，旋转吊环挂架事故频发应该让每个工作人员都警醒。确保起重吊装安全操作是每个工作人员的责任，因此大家要自觉做好对环境的关注，加强管理，提高安全意识，这是高效生产的 大前提。