







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

对吊模杆行业有所了解的人都知道,定期检查吊模杆能及时查出其所存在的安全隐患,防止安全事故的发生,但平力认为,以下四项针对吊模杆的安全技术检验也是必不可少的,平力希望大家能够正视,具体内容如下: 1、正常使用的吊模杆,应当每两年进行一次全方面的安全技术检验,检验合格方可使用。 2、经过大修、新购置及自制、改造过的合金钢吊模杆(额定载荷在500kg以上),在使用前应进行安全技术检验,检验合格方可使用。 3、经重大事故、大地震等自然灾害后,使结构及其零部件受损坏的合金钢吊模杆(额定载荷在1t以上),应在修复后进行安全技术检验,检验合格方可使用。 4、闲置时间超过一年以上的合金钢吊模杆(额定载荷在1t以上),在使用前应进行检验合格。

在使用吊模杆进行货物装卸时,为了避免物体在装卸过程中出现倾斜、翻倒、变形、损坏现象发生,应根据物体的形状特点、重心位置选择合适的捆绑点进行货物的捆绑,这样才能保证装卸过程中实现安全可靠的工作。这里,平力就为大家介绍一下重物的捆绑要点。 例如在进行装箱设备、外形比较规则设备等的捆绑时,通常采用的是兜绳捆绑法。在进行起重吊模杆装卸时,需要对绳的四个绳头挂在吊钩上,将绳中段兜于重物两端底部。如果重物起吊时弹性变形较大,如钢筋等则需要在每根绳的中间在重物上绕一个空圈兜住重物,从而增加吊索与重物间的摩擦力避免吊索在物体上滑动。 另外使用起重吊模杆兜绳捆绑法装卸重物时,需注意兜绳捆绑重物底部托板斜角时其斜面与水平间的夹角应为15°—45°,并且将两根捆绑绳所组成的两个夹角应控制在30°以内,防止吊模杆在装卸货物过程中出现物体的重心物体的重心偏斜的现象。 这些捆绑技巧大家都学会了吗?大家在作业前一定要做好准备工作,也可以请教经验丰富的操作者来增加吊装技巧,只有做好起重吊模杆对重物的捆绑,才能保证起重吊模杆在装卸过程中实现安全可靠的工作,大家一定要明确这一点的重要性。


