1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下，使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料，严格控制热处理工艺，确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新，为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训，并为客户免费提供产品年检服务，确保客户现场使用的产品是符合标准的产品，排除安全隐患，避免安全事故的发生
平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户，根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点
不同表面处理对高强度卸扣性能的影响
不同表面处理对高强度卸扣性能的影响不同情况下可根据产品自身特点以及客户要求对高强度卸扣进行镀锌、氧化、镀达克罗、喷塑等表面处理. 对高强度卸扣进行氧化表面处理,其氧化膜的厚度主要受氧化剂浓度以及氧化溶液温度的影响,应注意做好调整.氧化处理时间主要根据工件的含碳量和工件氧化要求来调整.处理时间的长短和氧化液的浓度高低直接影响工件机械性能. 带有残余应力10.9级以上的高强度卸扣在进行化学氧化时易引起"碱脆",致使高强度卸扣机械性能得不到正常发挥.因此,高强度卸扣碱性氧化处理时应解决"碱脆"问题.高强度卸扣表面处理的方式,与其工艺过程有直接的关系,应当严格按工艺文件规定的要求执行. 高强度紧固件在选择电镀表面处理时,应在技术文件中规定并注明及时进行消除氢脆处理.当消除氢脆处理不彻底或与热处理回火脆性重叠时,易致使高强度卸扣功能丧失,后果非常严重.表面处理的选择首先应结合产品自身特点,以不影响高强度卸扣性能为根本.
平力索具分析起重机械作业中常见事故
在旋转吊环挂架起重机械作业中安全事故时有发生，其危险性很大，不仅危害施工人员身体健康和生命安全，而且影响企业正常运营。今天，平力就起重机械作业中常见事故做了一个简单分析，在这里和大家分享一下，希望相关人员引以为鉴。 1、吊物在起重机械运行过程中摆动挤压碰撞人。 (a)捆绑刮掉方法不当。一是由于钢丝旋转吊环挂架间夹角过大，无平衡梁；二是由于吊运带棱角的吊物未加防护板。 (b)旋转吊环挂架缺陷。一是由于起升机构钢丝旋转吊环挂架折断，致使吊物坠落；二是钓钩由缺陷。 (c)超负荷。一是作业人员对吊物的重量不清楚，贸然盲目起吊；二是由于歪拉斜吊发生超负荷而拉断旋转吊环挂架。 (d)过卷扬。主要是由于没有安装上升极限位置限制器或限制器失灵，不能及时切断起升直至卷断起升钢丝旋转吊环挂架。 2、起重机械作业中的触电伤亡事故。起升钢绳触碰触线，主要原因是由于吊运方法不当歪拉斜吊违反安全规程，或是由于起重机械靠近触线端侧没有设置滑触线而带电，导致作业人员触电。 3、高处坠落主要发生在起重机械安装、维修作业中。 (a)检修吊笼坠落。主要原因：一是由于检修吊笼设计结构不合理；二是由于检修人员操作不当；三是由于检修作业人员没有采取必要的安全防护措施，致使检修吊笼与检修作业人员一起坠落。 (b)跨越起重机时坠落。主要原因：一是由于检修作业人员没有采取必要的安全措施；主要原因：一是由于钢丝旋转吊环挂架塔身设计结构不合理；二是由于拆卸方法不当，作业人员与指挥配合有误，致使塔身连同作业人员一起坠落。
