平力近期接到客户对如何润滑吊模杆的咨询电话，相信肯定也有不少人有同样的困惑，为了方便大家参考，下面平力整理出下面内容供大家浏览。 吊模杆生产中的涂油类型分绳芯浸油、股的表面涂油和绳表面涂油。 绳芯浸油是合金钢吊模杆生产中一项十分重要的工作，除选用质量高的麻芯脂外，浸油质量直接影响到合金钢吊模杆的使用寿命。绳芯浸油前应进行认真地干燥去水，浸油时应尽量提高绳芯的含油率。含油率的大小取决于绳芯的干燥程度、浸油时的油脂温度和浸油时间。一般来说，绳芯含油率越高越好。含油量大的绳芯不仅能改善合金钢吊模杆内部钢丝的润滑条件，而且可防止绳芯发霉、变质、腐烂。 合金钢吊模杆表面涂油可采用在捻股和合绳时的喷涂法，也可采用合绳之后浸涂和浇涂法。喷涂时将加热熔化后的液态油脂加压后通过输油管道分送到各捻股机和合绳机的合拢处，将油注入捻制锥，使油脂充满于钢丝与钢丝之间及股与股之间的自由空隙。喷涂装置也可按机台单独配备。用喷涂法对合金钢吊模杆表面涂油，涂油均匀，涂油质量好。 应用浸涂和浇涂法对钢丝表面涂油是在合绳机牵引轮与收线机之间设置一油槽，将捻成后的合金钢吊模杆压入熔化的油脂中进行涂油，或通过装在油槽上方的浇油器将油带起，然后将油浇洒在行进的合金钢吊模杆表面上。采用这种涂油方法易产生漏涂，涂油质量不好，并且油脂仅能涂在合金钢吊模杆表面上，合金钢吊模杆内层股和股中内层钢丝均不能得到很好的涂油，以致会影响到合金钢吊模杆的使用寿命。为了弥补这种涂油法的缺点，中国的一些合金钢吊模杆厂在捻股时采用浇涂法对股进行涂油，使股中钢丝得到油脂润滑，改善了合金钢吊模杆表面涂油质量。

合金钢吊模杆被广泛应用于矿山、冶金石油、化工、机械、电力、煤炭、通讯、航空、海运子水产、林业、交通运输、建筑等行业，可以说合金钢吊模杆在国民生产中有着举足轻重的地位。 合金钢吊模杆之所以有着如此重要的作用，是因为它有不可替代的特性，下面平力就从合金钢吊模杆的材质和加工入手，给大家分析它的特点。 合金钢吊模杆是以热轧高碳钢线材为主要原材料的深加工产品，在我国冶金工业部门属于金属制品的范畴。其加工过程是由热轧高碳钢线材先制造出各种各样的制绳钢丝，然后再由制绳钢丝和其它一些材料（如绳芯、钢丝油脂等）制成不同品种和结构的合金钢吊模杆。合金钢吊模杆有如下特点： 1、合金钢吊模杆能够传递长距离的负载，合金钢吊模杆能够承受多种载荷及交变载荷的作用； 2、合金钢吊模杆具有较高的抗拉强度，疲劳强度和冲击韧性；在高速工作条件下，耐磨、抗震、运转稳定性好； 3、合金钢吊模杆的耐磨性好，能够在各种有害介质的恶劣环境中正常工作；合金钢吊模杆的柔软性好，适用于牵引、拉拽、捆扎等多方面的用途； 4、合金钢吊模杆的承载安全系数大，使用安全可靠；合金钢吊模杆的自身重量轻，便于携带和运输。