平力近期接到客户对如何润滑吊模杆的咨询电话，相信肯定也有不少人有同样的困惑，为了方便大家参考，下面平力整理出下面内容供大家浏览。 吊模杆生产中的涂油类型分绳芯浸油、股的表面涂油和绳表面涂油。 绳芯浸油是合金钢吊模杆生产中一项十分重要的工作，除选用质量高的麻芯脂外，浸油质量直接影响到合金钢吊模杆的使用寿命。绳芯浸油前应进行认真地干燥去水，浸油时应尽量提高绳芯的含油率。含油率的大小取决于绳芯的干燥程度、浸油时的油脂温度和浸油时间。一般来说，绳芯含油率越高越好。含油量大的绳芯不仅能改善合金钢吊模杆内部钢丝的润滑条件，而且可防止绳芯发霉、变质、腐烂。 合金钢吊模杆表面涂油可采用在捻股和合绳时的喷涂法，也可采用合绳之后浸涂和浇涂法。喷涂时将加热熔化后的液态油脂加压后通过输油管道分送到各捻股机和合绳机的合拢处，将油注入捻制锥，使油脂充满于钢丝与钢丝之间及股与股之间的自由空隙。喷涂装置也可按机台单独配备。用喷涂法对合金钢吊模杆表面涂油，涂油均匀，涂油质量好。 应用浸涂和浇涂法对钢丝表面涂油是在合绳机牵引轮与收线机之间设置一油槽，将捻成后的合金钢吊模杆压入熔化的油脂中进行涂油，或通过装在油槽上方的浇油器将油带起，然后将油浇洒在行进的合金钢吊模杆表面上。采用这种涂油方法易产生漏涂，涂油质量不好，并且油脂仅能涂在合金钢吊模杆表面上，合金钢吊模杆内层股和股中内层钢丝均不能得到很好的涂油，以致会影响到合金钢吊模杆的使用寿命。为了弥补这种涂油法的缺点，中国的一些合金钢吊模杆厂在捻股时采用浇涂法对股进行涂油，使股中钢丝得到油脂润滑，改善了合金钢吊模杆表面涂油质量。

随着知识经济、全球经济、信息社会的到来和竞争要素的不断变化，国内吊模杆行业面临国际市场竞争的危机，吊模杆产品的发展趋势应从以下几方面入手： 1）高精度、高效率、高牢固度、高强度、多功能； 2）多规格、多品种； 3）标准化、系列化、通用化； 4）工艺与技术上加强冲压技术、压铸技术、表面处理技术等方面发展。 首先，我国吊模杆行业应加强对外合作，进一步完善技术标准，同时要出台有关强制性法规，以保证吊装和运载安全。其次，应不断推进产品性能、技术创新和工艺流程的改善，推进产业结构调整，突破市场瓶颈，推动行业向产业化、专业化发展，以获取竞争优势和利润空间。 国内吊模杆行业的发展，应该有一个具备组织性的总体目标，如产品结构、产品质量、技术装备、创新能力、人才结构等，缺一不可。国内企业正加大对产品技术的研发力度，必然促进吊模杆行业向一个 化、规范化和多样化趋势创新发展，在开拓市场的同时建立品牌，将我国吊模杆行业发展推向一个更高的层次。