







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

平力吊模杆的种类很多,实际应用当中吊模杆的组合使用很常见,如何正确组合使用吊模杆让其发挥 大的功用呢?平力有一些注意事项要提醒大家。 多重组合吊索的极限作业力的评价决定于组合吊索接受负载的对称性,也就是当起吊时,吊索的分支按描绘散布对称均匀,具有相同笔直视点。3组合吊索,假设分支不能按描绘均匀的受力, 大的强力在一个分支上,那将是描绘视点接近分支 大接受力的总和,相同的成果在4组合吊索中,若是不是刚性负载,将相同核算在内。补白:关于刚性负载,大局部重力或许被其间3支,或乃至2支承当,剩下的那支只是维护负载的平衡。

据分析,很多吊装事故的发生都是因为吊模杆的管理不到位造成的。目前,对于吊模杆的安全管理,国家还没有制定统一规范的管理标准。因此,平力认为,要保障吊模杆的安全使用,其管理模式需进行有针对性的改变。 不少企业对于吊模杆的保养、管理、储存没有形成一个完整的体系,缺乏相应的安全管理制度,致使吊模杆的安全管理处于一种松散状态。对使用企业来讲,吊模杆投入使用后,由什么部门管理,多长时间检验一次,由谁来检查,达到什么标准需维修或报废,这些都无从落实。由此造成不能及时发现并消除吊模杆存在的隐患,使部分吊模杆长期“带病运转”,直到引发事故。 再者,对生产车间或工序来讲,没有实行定人管理、定点存放,谁用谁拿,用后随地乱扔,这就使吊模杆发生断裂的机会大大增加。此外,起重机械驾驶员操作不当,起重机械上升限位器失灵等也是引起吊模杆断裂的一个重要原因。 所以说企业要针对吊模杆的使用和管理形成一个行之有效的管理标准,只有规范人们的使用行为才能降低事故发展的概率,促使行业乃至国家尽快形成一个统一的标准,让起重、吊装行业的生产更为安全可靠。


