平力索具分析起重机械作业中常见事故

在旋转吊环挂架起重机械作业中安全事故时有发生，其危险性很大，不仅危害施工人员身体健康和生命安全，而且影响企业正常运营。今天，平力就起重机械作业中常见事故做了一个简单分析，在这里和大家分享一下，希望相关人员引以为鉴。 1、吊物在起重机械运行过程中摆动挤压碰撞人。 (a)捆绑刮掉方法不当。一是由于钢丝旋转吊环挂架间夹角过大，无平衡梁；二是由于吊运带棱角的吊物未加防护板。 (b)旋转吊环挂架缺陷。一是由于起升机构钢丝旋转吊环挂架折断，致使吊物坠落；二是钓钩由缺陷。 (c)超负荷。一是作业人员对吊物的重量不清楚，贸然盲目起吊；二是由于歪拉斜吊发生超负荷而拉断旋转吊环挂架。 (d)过卷扬。主要是由于没有安装上升极限位置限制器或限制器失灵，不能及时切断起升直至卷断起升钢丝旋转吊环挂架。 2、起重机械作业中的触电伤亡事故。起升钢绳触碰触线，主要原因是由于吊运方法不当歪拉斜吊违反安全规程，或是由于起重机械靠近触线端侧没有设置滑触线而带电，导致作业人员触电。 3、高处坠落主要发生在起重机械安装、维修作业中。 (a)检修吊笼坠落。主要原因：一是由于检修吊笼设计结构不合理；二是由于检修人员操作不当；三是由于检修作业人员没有采取必要的安全防护措施，致使检修吊笼与检修作业人员一起坠落。 (b)跨越起重机时坠落。主要原因：一是由于检修作业人员没有采取必要的安全措施；主要原因：一是由于钢丝旋转吊环挂架塔身设计结构不合理；二是由于拆卸方法不当，作业人员与指挥配合有误，致使塔身连同作业人员一起坠落。

平力关于国内旋转吊环挂架行业发展趋势的预测

随着知识经济、全球经济、信息社会的到来和竞争要素的不断变化，国内旋转吊环挂架行业面临国际市场竞争的危机，旋转吊环挂架产品的发展趋势应从以下几方面入手： 1）高精度、高效率、高牢固度、高强度、多功能； 2）多规格、多品种； 3）标准化、系列化、通用化； 4）工艺与技术上加强冲压技术、压铸技术、表面处理技术等方面发展。 首先，我国索具行业应加强对外合作，进一步完善技术标准，同时要出台有关强制性法规，以保证吊装和运载安全。其次，应不断推进产品性能、技术创新和工艺流程的改善，推进产业结构调整，突破市场瓶颈，推动行业向产业化、专业化发展，以获取竞争优势和利润空间。 国内旋转吊环挂架行业的发展，应该有一个具备组织性的总体目标，如产品结构、产品质量、技术装备、创新能力、人才结构等，缺一不可。国内企业正加大对产品技术的研发力度，必然促进索具行业向一个 化、规范化和多样化趋势创新发展，在开拓市场的同时建立品牌，将我国索具行业发展推向一个更高的层次。