1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下，使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料，严格控制热处理工艺，确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新，为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训，并为客户免费提供产品年检服务，确保客户现场使用的产品是符合标准的产品，排除安全隐患，避免安全事故的发生
平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户，根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点
平力提醒：吊钩的检查点
和其他的旋转吊环挂架一样吊钩在使用的过程中也是需要定期的进行检查，确保其能够安全使用，对于那种使用频率密切的吊钩，尽量做到每季进行一次检查，平力认为检查要做好以下方面： 1、首先用煤油洗净钩体，用20倍放大镜检查钩体是否有裂纹，尤其注意危险断面和螺纹退刀槽处的检查，如果发现裂纹应停止使用，立即更换新钩。 2、危险断面，由于钢丝绳的摩擦常常发生沟槽，按规定，危险断面的高度磨损达高度的10%，应报废，如没有超过报废标准，则可以继续使用但是需要降低载荷使用。 3、吊钩装配部分，每季度至少要检修一次，并且做清洁润滑。 另外，对于那种新的吊钩或者长期不用的吊钩。在其重新投入使用时应当做负荷试验，在确保没有问题的情况后方可使用。
如何预防索具断裂事故
索具不仅品种繁多、使用环境复杂,且人员素质参差不齐,这就使得吊装作业过程危险因素众多.从安全管理角度出发,平力认为合理预防索具断裂事故应从这三方面着手: 1、尽快把起重机索具纳入国家安全监察范围. 由国家有关部门制定相应的管理标准,对索具的设计、制造、检验、使用管理实行全方位的安全监督监察.对生产企业实行"生产许可证"或"安全认可证"制度,杜绝无证生产.对企业在用索具实行定期安全检验制度,凡达不到安全要求的,强行报废,从安全监察方面减少断裂事故. 2、企业自身也要加强在用索具的安全管理. 根据生产实际制定相应的索具安全管理制度,对在用索具登记,建立索具明细卡.在每条索具上挂铭牌,标有索具的名称、型号、额载、投入使用日期等内容.加强索具的日常安全管理、做到专人管理、专人使用、定点存放、定期检验、及时报废,并做好索具的维护与保养工作. 3、强化索具使用人员的安全培训. 在加强安全宣传教育的同时,要着重强化其安全技术素质的提高,要求使用人员都要掌握索具的基本安全技术知识,熟悉所用索具的基本性能或使用要求,掌握所用索具的安全检查方法和报废标准等.只有掌握基本安全知识,并在实践中合理运用,才能保证索具的使用安全,避免断裂事故的发生. 索具断裂不仅延误了工作时间,降低了工作效率,甚至还有可能造成各种意外事故,后果是很严重的.只有货真价实,高质量的索具产品才能有更多的安全保障,所以平力一直都坚持标准化,流程化,精细化的生产,为各行个体提供 质的索具产品,保障全民安全.
