起重机吊装带作业吊钩旋转原因分析及预防摘要,吊钩旋转常常是没有任何预兆地发生在设备吊装作业中,当起重机械吊起重物后,吊钩旋转起来,穿绕在吊钩和吊臂顶滑轮组间的钢丝绳扭缠在一起,被吊起的重物也随吊钩一起旋转起来,这时已不能继续吊起或放下已吊起的重物. 吊钩旋转会影响吊装作业的正常进行,严重地威胁到作业人员和设备的安全,因此必须避免其发生构件的吊装一般经过绑扎、起吊、就位、临时固定、校正和 固定等工序,吊装作业中起重机械能力的提高,减轻了人们的劳动强度,但同时也增加了作业风险和一些新问题,其中起重机的吊钩在吊装作业中旋转就是一个影响安全和进度的问题. 吊钩旋转的预防和避免措施在实际工作中可以采取以下措施提高吊钩的稳定性,以减低吊钩旋转的可能性,使用有多个滑轮的吊钩时,要尽可能地和吊臂上的滑轮一起使用靠外边的滑轮;在吊机有多个吊钩时,应尽可能使用滑轮直径较大的;钢丝绳尽量使用双数匹数;条件允许时尽量使用较多匹数,以减少单匹受力;在穿绕钢丝绳时,吊臂顶节的滑轮和吊钩的滑轮之间不要错开太多,减少起落钩时钢丝绳对吊钩产生的水平旋转力;在吊装过程中,尽可能减少吊臂顶和吊钩之间钢丝绳的长度,例如使用大一点的跨距等方法;吊装时,要使用溜绳令被吊物可控,如果起升高度比较高,而且吊钩就位时不需旋转,可以锁定吊钩;在重物离地不高和吊机性能允许的情况下,可以用变幅的方法把重物放下,然后再把吊钩旋正.如果重物已经起吊离地很高,那么只能想办法靠近周围建筑物,或用其它吊机吊人笼来旋正吊钩.将吊臂起到 大仰角,重复起落吊钩几次以检查效果,可以重复上述步骤直到吊钩稳定.

锻造使金属产生塑性变形，根据变形的温度范围和它所产生的影响，一般分为冷变形和热变形。冷变形发生在较低的温度，引起加工硬化，使其强度和硬度升高。热变形发生较高温度，变形后看不出强度和硬度的变化。划分冷变形和热变形的温度界限是随金属及合金的系统不同而不同。划分温度的物理基础是，在热变形情况下原子自扩散速度很高，足以发生回复和再结晶，抵消变形硬化效应。而冷变形时则不能发生充分的再结晶。下面具体地淡—下冷，热变形后金属组织；和性能变化的特点。 节，冷变形后金属的组织和性能在金属制品的加工中，冷变形的方法得到广泛地采用。例如：冷冲压、冷弯、冷挤和冷顶锻等方法用来生产各种零件和半成品，用冷轧和冷拔等方法生产小口径薄壁无缝管，薄板，薄带和线材等。吊环挂架螺钉冷变形不仅是改变产品外形和尺寸的加工方法，而且是改善金属组织和性能的有效措施。冷变形的后果是使制件产生加工硬化，突出的表现在强度极限(口b)和布氏硬度(HB)，随着冷变形程度的增加而升高，延伸率(古％)和冲击值(爿k)则降低(图3叫>。为什么会出现上述结果呢?当我们剖开金相样品放在显微镜下或电镜下观察发现，金属变形以后，在滑移面上产生许多微小的碎片，晶格产生很大扭曲(见图3—2)。原子离开了稳定平衡位置后，使其内能升高，增加了继续滑移的阻力，从而造成了冷变形金属加工硬化现象。变形硬化是一种不稳定的组织状态。处于高位能的原子有自发地回复到低位能平衡稳定状态的趋势。