螺纹紧固件的制造过程（如调质（淬火+高温回火）、氰化、渗碳、化学清洗、磷化、电镀、滚压和机加工（不适当的润滑）等过程中的焦烧）和在使用环境中，由于阴极保护反应或腐蚀反应，氢原子可能进入钢或其他金属的基体并停留在基体中。在应力状态下，可能导致延伸性或承载能力降低或丧失，出现裂纹（通常为亚显微），甚至在使用或储存过程中突然断裂，造成严重的脆性破坏。螺纹紧固件，特别是高强度紧固件，经过冷拔、冷成型、滚丝、机加工、磨削后，要经过淬火热处理和电镀，极易发生氢脆。紧固件氢脆的原因有很多，但电镀工艺是关键因素之一。 紧固件由于氢脆产生的脆性断裂，一般发生的很突然，是无法预料的，故这种失效的形式造成的后果是很严重的。尤其是在有安全性能要求时，减少氢脆的产生是很有必要的，因此，电镀紧固件去除氢脆是一项很重要的工作工作。

精密螺丝清洗剂可依其化学性质分类。乳化清洗剂的选用通常取决于下道工序的有效性，含防锈剂的油膜能保留在精密螺丝上。碱性清洗剂用来清除带腐蚀性脏物，对热处理后的淬火油被认为是必须清除的有效的。 1、可溶性乳化清洗剂 可溶性乳化剂通常含有泥土、溶剂、乳化剂、增洁剂、缓蚀剂和少量水。水的作用是使乳化剂溶解，该清洗剂可溶解精密螺丝表面污物，还可在表面留下防锈膜。其中的乳化剂和洗涤剂可以抓牢油脂微粒，并将其溶入含有溶剂和油的清洗剂中。乳化清洗剂是一种浓缩态的纯油产品，将其在水中稀释后便成为白色乳状液体。 2、合成清洗剂 合成清洗剂和标准碱性清洗剂不同，区别在于化学成分，也是一种碱性清洗剂。标准碱性清洗剂实质上是无机的，而合成剂则是含胺基物质的有机用剂。这类产品被设计用来清除单段清洗中的碱性残留物，而且还是较好的防锈剂。合成清洗剂被用来进行中等难度的清洗，如清洗精密螺丝表面的淬火油或淬火聚合物溶液。 3、碱性清洗剂 碱性清洗剂由增洁剂和表面活性剂的碱土金属盐混合配制而成，是一种使用广的清洗剂。添加每一种盐和表面活性剂的出发点，主要是保证清洁效果，其次是经济性。要求清洗剂的PH值在7左右。此类清洗剂的增洁成分是氢氧化物、硅酸盐、碳酸盐、磷酸盐、硼酸盐以及有机化和物。 氢氧化物可提供高的碱性度，相对低廉，少量添加即可有足够碱性度和导电性，这对于电解清洗和皂化非常重要。其缺点是较难漂洗，脏物的非皂化洗涤效果不良。1%浓度的溶液的PH值即可达1.3。碱性清洗液可用钠盐，也可用钾盐，主要用于钢铁合金螺丝的清洗。