在石油化工装置新建、改造升级过程中，新建厂房、框架经常需要安装钢结构、立柱、成片钢结构在地面预制，吊装过程中需要翻身直立。钢结构主吊点或焊接板式吊耳进行吊装。 下面，大家跟随平力一起来看看现场会有哪些常见的违章操作吧。 如图所示，立柱采用钢丝绳、卸扣捆绑的双吊点进行吊装。施工单位擅自将卸扣销轴更换为带环眼的钢筋，麻绳穿过钢筋环眼打绳结后系挂其上；吊装完成后，地面作业人员拽拉麻绳，将钢筋从卸扣环眼抽出。此吊装方法虽然方便，但属于违章作业，有较大的安全隐患。 1、钢筋直接能穿入卸扣本体两个环眼，则钢筋横截面面积至少比X型销轴小； 2、卸扣销轴为合金结构钢锻造或机加工制成，而钢筋为碳钢轧制，屈服强度较合金结构钢小； 3、如图所示，对于已紧定的卸扣，在与吊索具配套使用时，为防止吊索具提升时钢丝绳与卸扣摩擦，造成销轴转动脱落，要将销轴与吊索具的环眼连接。而使用钢筋代替销轴，钢筋无法紧定，更易从环眼滑出脱落，有高空坠物的风险。

随着大型起重机械的广泛普及，索具行业得到了日新月异的发展，面对日益多样化的市场需求，部分索具企业显得力不从心，处于一种“价格提不上去，质量抓不上来”的状态，在质量、技术性能及节能环保方面都无法满足市场的要求，日渐走低的产品价格和低端市场的产能过剩，严重制约了整体行业发展。 现简单分析一下当前我国索具企业发展所面临的问题。 1）我国索具业整体技术水平不高，而经济的发展促使客户对索具产品高技术含量需求提升，比较传统的索具产品将逐渐被行业市场所淘汰。 2）随着经济全球化，许多国外索具企业抢占国内行业市场，国外企业设备技术先进，利用品牌效应一直处于 市场的主导地位，日益加剧的市场竞争使得本就处境艰难的国内索具企业雪上加霜。 3）国内索具行业标准缺乏，长期以来，我国索具行业没有形成一套行之有效的标准，不利于行业创新和技术进步的发展，业内存在擅自降低产品安全系数和随意生产的企业，造成了索具市场混乱不堪的局面。