







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

使用无接头合金钢吊模杆注意事项
1、吊装时连接方法正确。起吊前先试吊,试吊成功后方可进行吊装,吊装过程中要求平稳,严禁冲击; 2、单只或双只无接头绳圈吊模杆使用时将绳圈直接挂入天车钩受力中心位置,严禁在钩尖部位受力; 3、四只无接头绳圈吊模杆没两只直接挂入天车双钩内,注意钩内两只绳索不能产生重叠和相互挤压,四只绳索要对称吊钩受力中心; 4、吊装时负载和绳索发生异常变化时应立即停止使用,经有资质人员检验后,方可使用; 5、无接头合金钢吊模杆安装时,首先明确被吊负载与吊索是否匹配,严禁超载安装; 6、无接头合金钢吊模杆不允许有扭曲试吊和倾斜吊装; 7、被吊物有棱角或表面粗糙时要有专用保护装置来保护负载和无接头绳圈吊模杆,禁止无接头绳圈直接吊装; 8、禁吊点区域有明显红色表示,注意禁吊点位置禁止吊装。

如何给合金钢类的吊模杆上油
由于合金钢类的吊模杆使用环境恶劣,会导致腐蚀和磨损,因此在生产和使用过程中要定期进行润滑,能有效延长使用寿命。 首先在生产过程中应进行对绳芯油、表面油和绳面油的处理。 绳芯浸油是合金钢类的吊模杆生产中的一项重要工作,浸油前应将绳芯仔细烘干至水,并尽量提高绳芯含油量。含油量取决于岩心的干燥程度、油温和浸油时间。一般来说,绳芯含油量越高越好。含油量大的绳芯,不仅可以提高合金钢内部的润滑状况,而且可以防止绳芯发霉、变质、腐烂。 绳芯油浸法分为常压油浸法和真空油浸法。在油箱内常压下吸油简单易行,但线圈内部不易被吸油,油液不均匀。真空压力浸油过程复杂,但绳芯线圈可以浸油,绳芯浸油均匀,含油量高。芯的浸没温度随浸没方法的不同而变化。 表面油可在捻股、接绳时喷洒,也可在接绳后浸注。喷涂是将熔化的液体油经油管加压加热到捻机与绳机的接头处,注入捻锥内,使油充满钢丝与钢丝之间和股线之间的自由空间。喷涂装置也可根据机器单独配置。合金钢表面采用喷涂法涂油。 合金钢类的吊模杆表面涂刷浸涂和浇涂的方法是在收绳机的牵引轮和拉丝机之间设置一个油槽,将缠绕的合金钢压入熔化的油脂中进行涂油,或通过安装在油槽上方的涂油机吸油,然后在合金钢表面撒油。 这种涂油方法容易在合金钢类的吊模杆表面产生漏涂,且只能在合金钢表面涂油。合金钢内层和合金钢内层涂层不好,会影响合金钢的使用寿命。为了弥补这种方法的不足,建议在捻股时对股线采用浇注法润滑股线中的钢丝,以提高合金钢表面涂层的质量。


