







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

临时起重吊模杆的快速选定方法
在施工现场进行设备或零配件的吊装、转体、竖直或水平方向移动时,需要用到合金钢、卸扣、现场制作吊耳等常用起重吊模杆、吊装机具。在生产现场,人们较为重视吊车、卷扬机、桅杆、手拉葫芦等主要吊装机械的选择,缺往往忽视合金钢吊模杆、卸扣、现场制作吊耳等。 对于安全来说,所有起重吊装工具都应正确选择,确保安全。一般情况下,除主要设备、工配件吊装指定了吊装方案、规定了合金钢等的选择方案外,其余设备及工配件吊装客能没有吊装方案,合金钢、卸扣的选择只能靠起重工及其它作业人员的施工经验,现场制作临时吊耳更是如此,往往就现场边角余料随意切割、下料。 因此,编制一种合金钢、卸扣、现场制作吊耳等起重吊模杆的快速选择方法非常重要,起重工及班组长掌握了此种方法后,便于快速、正确选择合金钢、卸扣、现场制作吊耳等,从而在源头上确保起重吊装作业安全。根据国家相关起重吊装规范,结合以往施工经验,能很好的整理出临时起重吊模杆的快速选定规范。

吊模杆操作现场坠落事故常见原因
从吊模杆操作现场安全角度出发,吊装企业及其他相关单位均应加强现场管理,确保制度化作业,并加强对起重机操作人员、司索人员及指挥人员的教育、培训,确保持证上岗人员培训合格,技术熟练,遵章守纪。 此外,起重作业人员应根据吊物特性选择合适的吊模杆,并采取适当的捆绑方式,严格遵循相关安全规程进行作业,及时阻止危险状态作业,以避免坠落事故的发生。 根据经验的总结,坠落事故的常见原因有以下几种: (1)现场管理混乱,没有按照相应的吊装管理规范、制度进行作业,对作业人员资质没有审查,没有配备作业指挥人员,埋下事故隐患。 (2)作业人员缺乏专业技术知识,没有考虑吊物尺寸特性,选用吊模杆过短,以致吊载时合金钢绳端圆形套环与吊钩接触面间夹角超出临界状态,导致事故发生。 (3)事故汽车起重机操作人员,没有严格遵循相关安全规程,在看到使用吊模杆过短,吊物下方站人等危险现象时,没能及时停止危险吊装作业。 (4)事故车辆吊钩钩底至钩尖段内表面严重磨损,为事故发生提供了环境;防脱钩装置未能阻止吊模杆脱钩,使事故车辆失去了 一道防护。


