







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

1、起重载荷不得超过吊具的极限工作载荷,且使用前对所用吊具做目测检查,并根据起重载荷核对其极限工作载荷,符合后方可投用; 2、吊链所承受的载荷随其分肢与铅垂线的夹角的增大而增大,夹角超过限定值,将导致吊链局部过载(夹角超过限定们时可通过吊梁吊重物或采取提高吊点之类的方法解决); 3、起重机械吊环的吊点要力求与吊重重心在同一条铅垂线上,使吊重处于稳定平衡状态,防止提升时产生滑动或倾覆; 4、为防止吊重在吊运中产生倾覆或滑动,栓挂点应在吊重重心上方,或使吊链分肢与水平线的夹角大于吊重重心与栓挂连线与水平线相交的夹角;多肢吊链吊重时,为保证吊运的稳定和平衡,各分肢与铅垂线的夹角不小于15°,即对应分肢夹角不小于30°; 5、多肢吊链吊挂重物时,对重物的加紧力随吊链分肢间夹角的增大而增大,当重物强度和韧性较低而不能承受过大的夹紧力时,应尽量减小吊链分肢间夹角,避免过大的加紧力对被吊物造成破坏; ? 6、吊装辅具组件的级别不得低于圆环链级别; 7、链环之间禁止扭转、扭曲、打结,相邻链环活动应灵活; 8、需在冲击振动条件下和严重腐蚀环境中(如腐蚀气氟和酸性溶液中)使用的吊具,需特殊订货; 9、吊链的极限工作载荷随使用环境温度的变化而不同如需要超过400度的高温条件下使用时,应特殊订货; 10、链条之间禁止采用非正规联接件联接; 11、重物应挂在吊环钩槽的底部,切不可挂在钩尖处;一般情况下,起吊重物时,钩口应向外; 起重吊具 12、承载圆环链禁止直接挂在起重机械吊环的钩尖上或缠绕在吊环上;

吊环螺丝是比较常见的吊运装置,是起重机械上重要的部件,其安全性以及稳定性可以直接影响产品在工作当中的安全,因此吊环的安全问题必须是要重视的,因为吊环螺丝其受力状况复杂,除承受重物重量外,还要承受起升和制动时产生的冲击载荷,使用期较长的吊环难免产生裂纹。吊环在使用是一旦发生裂纹,将会造成重大人身和设备事故。因此在合理的使用吊环时要注意一下几个方面: 1、吊环应具有足够的强度和刚度,因此对吊环的材料和加工都有严格的要求,不许使用铸造的吊环,不许用冲击韧性低的材料制作。 2、吊环不得有影响安全使用性能的缺陷;吊环缺陷不得焊补;吊环表面应光滑,不得有裂纹、折迭、锐角、毛刺、剥裂、过烧等缺陷。 3、为防止吊环自行脱钩,吊环上宜设置防止意外脱钩的安全装置。 4、检验合格的吊环,应在吊环低应力区打印标记,包括额定起重量、厂标或厂名,检验标志、生产编号等内容。 5、吊环的定位螺栓、开口销、止推轴承上方的螺母紧固完好,连接可靠; 6、起重吊装作业所使用的吊环、吊环要求表面光滑,不得有破口、剥落、刻痕、锐角、接缝和裂纹等缺陷;


