1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下，使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料，严格控制热处理工艺，确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新，为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训，并为客户免费提供产品年检服务，确保客户现场使用的产品是符合标准的产品，排除安全隐患，避免安全事故的发生
平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户，根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点
小编接到客户反应，在检查吊环螺丝的时候，发现吊环出现了裂纹，这是什么原因造成的呢？平力五金的技术人员对裂纹产生的原因进行了总结。 1、吊环螺丝严格控制变形温度 变形温度对材料的可塑性有重要影响。温度低，冷变形严重硬化，可塑性降低；温度过高，容易过热和燃烧。在室温下，金属材料（例如镁合金）具有紧密堆积的六角形晶格，只具有一组滑动表面（即基础表面）。当温度超过200°C时，将添加新的滑动面。因此，应确保在变形过程中，在单相状态下尽可能充分地重结晶和变形。 2、吊环螺丝采用适当的变形速度 变形速度对材料的塑性有很大影响，应根据具体材料选择合适的锻造设备。 3、吊环螺丝采用热压变形 由于在热变形期间可以顺利进行重结晶过程的原因，部分减轻了由变形引起的缺陷，从而提高了可塑性。 4、吊环螺丝改善了胚料的组织 为了提高材料的可塑性，应避免从结构上降低晶界上的低熔点物质和脆性化合物。 5、吊环螺丝的高温均质化 高温均质化可以改善结构的不均匀性并提高材料的可塑性。
自动旋转吊环时以吊环为基础生产出更加有效率和方便的机械，结构安装拆卸方便、装配精度高、运行稳定、安全性能高。耐磨性及耐冲击性能高，进而提高了吊环螺丝的使用寿命；传动平稳、旋转角度定位准确、噪声低。是更多的工厂喜欢自动吊环的原因，在使用的时候应该怎么进行保养和安全使用呢？ 1使用安全基本要求 1）坚持每天的班前检查，作业过程中注意观察任何可能影响安全的缺陷。 2）对不影响使用性能的吊环缺陷，进行妥善处理后方可使用。 3）对影响性能的缺陷，应及时报告起重机管理人员，并更换吊环。 4）吊环的螺纹不得腐蚀。 5）吊环的缺陷不允许焊补。 警告：严禁有缺陷的吊环参与起重作业。 2日常检查与保养 日常检查和保养至少应包括以下内容： 1）保持主副吊环干净。 2）润滑滑轮（装有油嘴时）、转动部分及其它有黄油嘴的部位。 3）所有的螺栓和螺钉保持规定的紧固状态，确保所有的开口销齐全且开口张开。 4）检查滑轮轮槽和轮缘磨损是否均匀，检查滑轮是否有松动或晃动现象，如果有的话，就表明轴承或轴套损坏，应及时更换。 5）检查钢丝绳与轮槽的匹配，过粗的钢丝绳会将滑轮轮缘压裂，进而导致钢丝绳和滑轮的加剧磨损。轮槽必须大于钢丝绳直径，轮槽应光滑。
