







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

小编接到客户反应,在检查吊环螺丝的时候,发现吊环出现了裂纹,这是什么原因造成的呢?平力五金的技术人员对裂纹产生的原因进行了总结。 1、吊环螺丝严格控制变形温度 变形温度对材料的可塑性有重要影响。温度低,冷变形严重硬化,可塑性降低;温度过高,容易过热和燃烧。在室温下,金属材料(例如镁合金)具有紧密堆积的六角形晶格,只具有一组滑动表面(即基础表面)。当温度超过200°C时,将添加新的滑动面。因此,应确保在变形过程中,在单相状态下尽可能充分地重结晶和变形。 2、吊环螺丝采用适当的变形速度 变形速度对材料的塑性有很大影响,应根据具体材料选择合适的锻造设备。 3、吊环螺丝采用热压变形 由于在热变形期间可以顺利进行重结晶过程的原因,部分减轻了由变形引起的缺陷,从而提高了可塑性。 4、吊环螺丝改善了胚料的组织 为了提高材料的可塑性,应避免从结构上降低晶界上的低熔点物质和脆性化合物。 5、吊环螺丝的高温均质化 高温均质化可以改善结构的不均匀性并提高材料的可塑性。

起重机吊环螺丝是起重设备比较重要的起重配件,在使用的时候要严格按照操作规范进项,毕竟道路千万条,安全 条!在使用的时候要注意什么,以及如何维护?吊环螺丝厂家为您分析: 1.使用吊环螺丝之前,一定要确保是正规厂家生产的,且有合格证书,不可以盲目的就投入使用,对其开口程度、称重量等各项指标尽心更严格的检验; 2.检查吊环上标注的额定起重量,不得小于实际起重量。如没有标注或起重量标记模糊不清,应重新计算和通过符合试验来确定其额定起重量; 3.在起重机械上专用的吊环,对其要求更高,一定要保证其表面要光滑,不能有剥裂、刻痕、锐角、接缝和裂纹等缺陷; 4.对吊环三个危险断面应用火油清洗,用放大镜看有无裂纹。对板式吊环应价差村套、销子磨损情况; 5.在吊环螺丝使用过程中蚀刻注意观察与检查,检查是否有变形、裂痕、断面等隐患, 不要有超重行为,以免减短的使用寿命。 起重机吊环螺丝如何维护,具体方法为你列出: 1、吊环的定位螺栓、开口销、止推轴承上方的螺母紧固无缺,衔接牢靠; 2、吊环运用时有必要垂直受力,严禁横向受力; 3、吊环螺纹在旋转时有必要拧紧,以防松脱使吊物脱落; 4、运用两个吊环一起作业时,两个吊环面的夹角不得大于90度。 5、起重吊装作业所运用的吊环、吊环要求表面润滑,不得有破口、剥落、刻痕、锐角、接缝和裂纹等缺陷 6、吊环、吊环禁绝超负载运用; 7、吊环应能转动灵活;禁绝运用补焊后的吊环、吊环; 8、吊环偏斜角不应超越10度 9、运用吊环与重物吊环相衔接时,有必要确保吊环的位置和受力符合要求


