吊模杆是施工工地上常见的吊装工具，近年来经济的突飞猛进也带动了吊模杆行业的发展，但吊模杆的安全事故一直没有得到有效的遏制，工地的吊模杆事故仍然频繁发生，究根结底平力总结出了以下几点原因，这些也是吊模杆安全管理的漏洞。 企业的不规范生产 据统计，企业使用的吊模杆分为专业厂生产和企业自制两部分。有些吊模杆生产厂家没有按国家标准的要求生产和检验产品。大量的不合格品流入市场，埋下了巨大的安全隐患 还有企业在外购买吊模杆的同时，自己加工吊模杆。在选材、确定尺寸和制作方面没有经验，质量和安全性能根本不能达到使用要求。 操作不规范安全意识较差 吊模杆使用人员安全意识不强，不仅会影响起重作业的质量，而且直接涉及到使用者的人身安全。要督促操作员熟悉了解吊模杆的基本性能和使用要求，规范操作，安全生产。 国家没有形成规范性的管理制度 目前，对于吊模杆的安全管理，国家还没有制定统一规范的管理标准，企业也缺乏相应的安全管理制度，致使吊模杆的安全管理处于一种松散状态。

客户在吊模杆的使用中应该要有安全使用、维护保养规程或相应的规章制度。与此同时，使用吊模杆应当遵守下列规定： 1、熟知各类吊模杆及其配件的性能、使用注意事项、报废标准。 2、在吊装作业前，应对吊模杆及其配件进行检查，确认其性能完好。 选用绳索、卸扣、吊钩，必须符合安全使用规定。吊装作业时，吊索（含各分肢）不得超过安全载荷（应当考虑高低温、腐蚀等特殊工况）。 常用合金钢的选用，应根据吊物重量、合金钢吊模杆额定起重量和 小破断拉力推荐值严格选取相应直径的合金钢，不得凭经验判断。 纤维绳吊索、人造纤维吊带根据吊物重量、挂绳方式对照吊索、吊带上的标识吨位选用。大麻、椰子皮纤维绳不得制作吊索，直径小于16mm细绳不得用作吊索，直径大于48mm粗绳不宜用作吊索。 3、吊链的选用，应按吊链极限工作载荷等相应标准选取。 栓挂吊模杆前，应正确选择起重栓挂连接点并确认其牢固性。提升前应确认吊索与栓挂连接点连接的可靠性。 在吊装作业中，应防止损坏吊模杆及配件，必要时在棱角处加护角防护。 吊索挠性不见不得打结，索眼绳端固定连接部位不得做栓挂连接点。 使用两根以上单炙吊索提升同一物体时，各单根吊索的材质、结构尺寸、索眼端部固定连接、端部配件等性能应相同。 吊索提升吊重时，应力求各分肢受力均匀，肢间夹角一般应不超过90°， 大不得超过120° 不得将吊索暴露于腐蚀性介质中。