从吊模杆操作现场安全角度出发，吊装企业及其他相关单位均应加强现场管理，确保制度化作业，并加强对起重机操作人员、司索人员及指挥人员的教育、培训，确保持证上岗人员培训合格，技术熟练，遵章守纪。 此外，起重作业人员应根据吊物特性选择合适的吊模杆，并采取适当的捆绑方式，严格遵循相关安全规程进行作业，及时阻止危险状态作业，以避免坠落事故的发生。 根据经验的总结，坠落事故的常见原因有以下几种： （1）现场管理混乱，没有按照相应的吊装管理规范、制度进行作业，对作业人员资质没有审查，没有配备作业指挥人员，埋下事故隐患。 （2）作业人员缺乏专业技术知识，没有考虑吊物尺寸特性，选用吊模杆过短，以致吊载时合金钢绳端圆形套环与吊钩接触面间夹角超出临界状态，导致事故发生。 （3）事故汽车起重机操作人员，没有严格遵循相关安全规程，在看到使用吊模杆过短，吊物下方站人等危险现象时，没能及时停止危险吊装作业。 （4）事故车辆吊钩钩底至钩尖段内表面严重磨损，为事故发生提供了环境；防脱钩装置未能阻止吊模杆脱钩，使事故车辆失去了 一道防护。

我国目前正处在工业时代向后工业时代转轨的过程中，工业的建设向着高质量方向迈进；同时，我国人均基础设施建设占有量还处在较低水平，未来我国还需要建设大量的高速公路、铁路、机场和码头，这些领域都是吊模杆的大好市场，我国也在逐步变得有能力建造以上设施，所以吊模杆在这些领域的市场前景还是十分看好的。 另外，我国不断勘探出各种类型的矿山、油田，也给吊装设备带来了大量市场。采矿过程中的安全问题已经成为了从党中央到普通百姓都关心的事情，如果吊模杆制造企业能够在致方面做足文章，开辟出一条提高销售量的新路并非难事。目前我国的矿产对吊索产品还没有足够的重视，多数企业都是自己制造，专业性、安全性差距较大，所以矿山用吊模杆市场的空间也是十分巨大的。 科技的发展，使航天、国防、建筑等行业给 吊模杆创造了无限的发展空间，吊模杆在技术方面不断刷新着记录。更不可思议的是，某些企业还把自己的产品应用到了医学和高精尖行业。