我国目前正处在工业时代向后工业时代转轨的过程中，工业的建设向着高质量方向迈进；同时，我国人均基础设施建设占有量还处在较低水平，未来我国还需要建设大量的高速公路、铁路、机场和码头，这些领域都是吊模杆的大好市场，我国也在逐步变得有能力建造以上设施，所以吊模杆在这些领域的市场前景还是十分看好的。 另外，我国不断勘探出各种类型的矿山、油田，也给吊装设备带来了大量市场。采矿过程中的安全问题已经成为了从党中央到普通百姓都关心的事情，如果吊模杆制造企业能够在致方面做足文章，开辟出一条提高销售量的新路并非难事。目前我国的矿产对吊索产品还没有足够的重视，多数企业都是自己制造，专业性、安全性差距较大，所以矿山用吊模杆市场的空间也是十分巨大的。 科技的发展，使航天、国防、建筑等行业给 吊模杆创造了无限的发展空间，吊模杆在技术方面不断刷新着记录。更不可思议的是，某些企业还把自己的产品应用到了医学和高精尖行业。

在石油化工装置新建、改造升级过程中，新建厂房、框架经常需要安装钢结构、立柱、成片钢结构在地面预制，吊装过程中需要翻身直立。钢结构主吊点一般采用捆绑式吊点或焊接板式吊耳进行吊装，但吊装结束后必须拆卸吊模杆。 拆卸操作分析 在起重吊装吊模杆中，卸扣属于连接件。一般起重用的D型和弓型卸扣均由锻造制成。卸扣由扣体、销轴等易拆卸的零件装配成的组合件，由下图可知： 左侧卸扣的销轴为W型带孔和抬肩的螺纹销轴，右侧卸扣的销轴为X型六角头螺栓型销轴，并配有六角螺母和开口销。两种形式的卸扣安装时，均需先将销轴穿入卸扣本体左侧环眼至另一端，W型直接拧入卸扣本体紧定，X型需将螺母旋紧紧定或插开口销紧定。卸扣装卸时，均需作业人员双手操作，且均需要一定的紧定或拆卸时间。 完成吊装的钢结构、立柱吊模杆的拆卸需要辅助吊车使用吊篮或者高空作业平台，吊运或载运作业人员进行吊模杆的拆卸。