







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

超长钢构件吊模杆吊装属于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的管理范围,不仅要认真审查施工单位上报的钢结构安装方案,确保施工方案的科学合理和安全,而且还要审查施工单位的安全管理体系和安全管理制度。 安全管理体系和安全管理制度包括项目安全管理人员的配备、施工方案的技术交底、施工作业人员的安全教育培训及安全交底、特种作业人员的岗位证书等,以确保安垒管理体系有效和运行正常。塔式起重机须由专人操作。操作人员须经专门培训持证上岗。选择经验丰富的信号工和塔式起重机司机,操作人员必须遵守执行相应的设备安全操作规程,吊装前须由项目部对塔式起重机司机及信号工进行书面安全交底。

石油化工大型装备吊装是石化工业中重要的施工程序。根据待吊装装备的体积、质量等参数将吊装物品分为塔类、器类、细长类、薄壳类等类型,总结了各类型装备的特点及其对吊装作业的要求。分体吊装和整体吊装是吊装技术的两个主要分支。 分体吊装技术对空间及起重设备要求较低,能够将大型装备分为多个部分吊装,完成吊装任务,但分体吊装设计和施工复杂,需要相关人员具有较高的专业素质;整体吊装技术相对分体吊装而言,对吊装物品整体作业,施工效率高,作业相对简便,但整体吊装技术对起重设备和作业空间要求较高,需要具有大型起重设备和较为充足的垂向和水平向作业空间。 在现场施工中,应结合实际,根据吊装物品类型和吊模杆、吊装设备的自身特点合理选择吊耳、吊车等吊装设备。两种吊装技术应相互借鉴、优势互补,在保障安全顺利生产的前提下用 小的投入获得 大的经济效益。


