







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

吊钩作为吊模杆的一种取物装置,包括吊钩构体、吊钩螺母、吊钩横梁、轴承、滑轮轴、滑轮总成和滑轮架等零件。被广泛应用于在电动葫芦上,是电动葫芦主要承载部件。吊钩直接作用于起重物,是电动葫芦与重物之间的必需品。吊钩的质量好坏也关系到操作的安全性,所以吊钩的生产工艺更需要 ,制造材料需要达到标准要求。 吊钩总成的强度会直接影响到电动葫芦的工作安全性。在吊钩投入使用前,应先检验试验载荷值,国内标准对吊钩的检验,一般是以1.25倍或1.5倍额定载荷作为检验载荷进行试验,当卸去载荷后,吊钩开口度的增加不应超过原开口度的0.25%,并用吊钩能够可靠的支撑住1.25倍额定载荷而不脱落,国际标准ISO以及大多数国家都取开口残余变形率为0.25%的载荷。

吊模杆在集装箱吊运领域扮演着重要的角色,为了确保吊运安全,需要大家对吊模杆进行材质和标识的检查,及时发现疏漏,剔除安全隐患。跟随平力一起看看具体内容: 吊模杆材质的检查 钢材要符合公认标准的材质要求,在低温时要有很好的延展性,而且能够承受动态载荷。 卸扣、环、链条和连接器应用缺口冲击方法做冲击测试。测试时的温度要与设计温度一致,钢成品的 小平均冲击功为42焦耳。但是对焊接的测试只要拿其中的一部分放到融合线的中心槽里测试一下即可。焊接位置在切槽之前用试剂蚀刻。 小的焊接平均冲击功为27焦耳。合金钢、套管和套环的材质都应符合适当的标准,电镀只能在组件制造商的管制下完成。 吊模杆的每个单独组件使用的材质(如链条、弓形卸扣和螺栓、链环和合金钢等)应按EN10204标准提供可追踪的材质证明。其它的小部件,如套环和套管也要提供EN10204标准的材质证书和检测报告。 吊模杆标识 吊模杆的各个组件都应按照标准标示。卸扣的特殊识别码要清晰牢固标示。这些标示应使用“低应力”的压印,标示高度至少是5mm,标示位置要远离 抗拉应力部位,即在环眼周围的垂直区段。


