







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

吊钩作为吊模杆的一种取物装置,包括吊钩构体、吊钩螺母、吊钩横梁、轴承、滑轮轴、滑轮总成和滑轮架等零件。被广泛应用于在电动葫芦上,是电动葫芦主要承载部件。吊钩直接作用于起重物,是电动葫芦与重物之间的必需品。吊钩的质量好坏也关系到操作的安全性,所以吊钩的生产工艺更需要 ,制造材料需要达到标准要求。 吊钩总成的强度会直接影响到电动葫芦的工作安全性。在吊钩投入使用前,应先检验试验载荷值,国内标准对吊钩的检验,一般是以1.25倍或1.5倍额定载荷作为检验载荷进行试验,当卸去载荷后,吊钩开口度的增加不应超过原开口度的0.25%,并用吊钩能够可靠的支撑住1.25倍额定载荷而不脱落,国际标准ISO以及大多数国家都取开口残余变形率为0.25%的载荷。

吊模杆使用后的必要检查大家都有严格按照规定去执行吗?是不是平日里虽然做检查,但是对具体需要检查哪些地方了解不全面呢?平力总结出了检查必要的五个方面给大家做个参考。 1标记有无丢失、损坏或因污损使其内容辨认鉴别不清; 2螺栓、螺母等紧固件有无松动; 3金属结构主要受力构件磨损、腐蚀、裂纹(含焊缝)、塑性变形等异常情况; 4主要零部件,如吊钩(含直柄吊钩螺母防松装置)、吊耳(耳轴)、卷筒、合金钢及绳端固定连接、夹持吊模杆钳臂(含爪、吊牙)、开式齿轮、滚子链等磨损、腐蚀、塑性变形、裂纹等异常情况; 5吊索(含吊模杆)的链环、合金钢(含纤维、吊带及索眼端部固定连接)及端部配件的磨损、腐蚀、塑性变形、裂纹、断丝、烧熔、纤维制品的烧焦、老化等; 吊模杆使用后的检查主要就集中在这五个方面,由这五个主要的方面可以细分和延伸出更多的检查内容,做好各项检查不仅确保了安全性,也能及时发现故障,更有利于操作。


